A.燃料氣成份不同其火焰擴散速度就不同,當惰氣含量增高時,火焰擴散速度下降,當可燃氣中燃點低的氣體成份多時,則火焰擴散速度加快
B.混合氣中氧含量高則燃燒反應劇烈,火焰擴散速度加快(混合氣指氧氣、蒸汽、焦爐氣)
C.當氧氣、蒸汽、焦爐氣被預熱的溫度高時,氣體動能增大,火焰擴散速度加快
D.當觸媒層溫度高,輻射熱量大時,火焰擴散速度也加快
E.氣體燃燒時火焰在單位時間內向四周擴散的距離叫火焰擴散速度
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A.各點溫差大,說明有相當一部分CH4在反應劇烈區(qū)之下的觸媒層轉化,若某兩點的溫差越大,則這兩點熱電偶之間的觸媒層中轉化的CH4愈多
B.各點溫差大,也說明上層觸媒活性差,反應速度慢,就是說,可能是觸媒中毒,爐溫太低或觸媒的活性表面被燒結。
C.各點溫差大,說明上層觸媒活性差,在上層反應的CH4少,有相當一部分甲烷在中下部反應,這樣CH4就反應不完全,出口CH4就往往超指標。
D.若發(fā)現此現象,應適當提高爐溫,降低壓力,增大空速,加大蒸汽,一段時間后,溫差會縮小,出口CH4會降低。如果無效,考慮更換觸媒
A.當氧氣流量增多時,O2與CH4、H2、CO的放熱反應增大,放出熱量不僅使爐內氣體溫度明顯升高,而且會使轉化觸媒層溫度升高。反之,當氧氣流量減少時,則會使轉化爐溫明顯下降。
B.當氧氣與蒸汽量不變時,焦爐氣量的增多或減少時,需要轉化的CH4、C2H4量變化很大,爐內氣體流量變化大,使爐溫隨著焦爐氣量的增加而大幅度降低,隨著焦爐氣量的減少而大幅度升高。
C.蒸汽量增加,蒸汽需要升溫的熱量增加,升高同樣的溫度就需要更多熱量。當氧氣、焦爐氣量不變時,若反應熱量不變,增加蒸汽量就會使爐溫降低,反之若減少蒸汽量,則爐溫就會升高。
D.我是路路通派來打醬油的
A.濃度:在恒定溫度下,反應速度與反應物深度的乘積成正比(質量作用定律),可見反應濃度愈大,其反應速度也加快
B.溫度:溫度升高,一般都使反應速度加快,根據實驗,溫度每升高20℃,反應速度將加快2-3倍
C.溫度:溫度升高,一般都使反應速度加快,根據實驗,溫度每升高10℃,反應速度將加快2-3倍
D.催化劑:催化劑對反應速度影響很大,很多反應只有在催化劑的作用下才能迅速進行。
A.轉化爐加入氧氣量的多少,可直接影響轉化爐的反應溫度和出口氣體的溫度及組成
B.當氧氣加入量少時,燃燒放熱量小,不足以支持甲烷轉化所需熱量,觸媒床層溫度下降,轉化爐出口溫度下降,轉化爐出口甲烷含量升高
C.當氧氣加入量大時,轉化爐溫度上升,轉化反應平衡向右移動,出口甲烷含量下降
D.轉化爐出口溫度一般不低于880℃、轉化爐觸媒床層最高溫度點不得超1050℃
A.在化學反應中,單位時間內,任何一種生成物和反應物濃度變化量的正值叫做化學反應速度
B.在化學反應中,單位時間內,任何一種反應物和生成物濃度變化量的正值叫做化學反應速度
C.對于可逆反應,當反應進行到一定程度后,正反應速度與逆反應速度相等時所處的狀態(tài)稱為化學平衡。
D.對于可逆反應,當反應進行到一定程度后,逆反應速度與正反應速度相等時所處的狀態(tài)稱為化學平衡。
A.可逆反應
B.體積增大反應
C.體積縮小反應
D.吸熱反應
E.放熱反應
A.蓄熱爐法(熱裂式)
B.部分氧化法(自熱式)
C.水蒸汽轉化法(外加熱式)
D.兼有蓄熱又有外加熱的綜合法
A.因為合成觸媒和甲烷化觸媒昂貴,對入口硫含量要求苛刻
B.若ZnO槽出口總硫過高,不會使合成觸媒和CH4轉化觸媒中毒失去活性
C.若ZnO槽出口總硫過高,必然會使合成觸媒和CH4轉化觸媒中毒失去活性
D.總硫高不會造成重大經濟損失
A.氧氣壓力應大于轉化爐焦爐氣壓力
B.氧氣應比焦爐氣壓力高0.2MPa左右,
C.正常生產中控制氧氣壓力2.1MPa即可
D.正常生產時蒸汽壓力>氧氣壓力>焦爐氣壓力>系統(tǒng)壓力,差不得小于0.1MPa.
A.因轉化系統(tǒng)的設備、閥門、管道大多是按操作壓力1.9MPa設計的
B.若焦爐氣壓力過高,會不安全
C.若焦爐氣壓力過低,會不安全
D.我是路路通派來打醬油的
最新試題
新筑襯里烘爐速度過快,出水不均勻,使襯里強度下降而損壞
轉化壓力突然升高是因為合成氣壓縮機跳車,使系統(tǒng)壓力升高,可能是合成氣壓縮機發(fā)生喘振現象,使系統(tǒng)壓力波動突然升高
電廠來的脫鹽水突然中斷,應馬上減負荷生產,將汽包的連排和間排關閉,如不能迅速送來脫鹽水,一直等待。
因管道、給水泵、閥門、設備、儀表等故障造成廢熱鍋爐干鍋時應做如下處理:聯系轉化現場做緊急停車處理,如因斷除氧軟水造成廢熱鍋爐干鍋,要緩慢的向廢熱鍋爐內加蒸汽,并在排污管放空,待廢熱鍋爐溫度降到正常后,再給廢熱鍋爐加水。
在原始開車或轉化爐退出蒸汽時間較長時,爐膛和轉化催化劑及管道的溫度較低,直接用蒸汽升溫有冷凝液產生,冷凝液帶入轉化爐內會浸泡催化劑或發(fā)生液擊,故必須用氮氣循環(huán)升溫至蒸汽露點以上導入蒸汽。
轉化爐內的溫度下降,轉化爐出口的甲烷含量上升
CH4與H2O、CO2的轉化反應是吸熱反應,轉化反應主要由氧氣與焦爐氣中H2、在燃燒室的燃燒反應來供熱量,在觸媒層中,氧氣已燒光了,CH4與H2O的轉化反應,反應溫度由觸媒層供給,某一層觸媒中反應的CH4愈多,溫差就愈大。
廢熱鍋爐中間下部的管是連續(xù)排污,汽包封頭中間部位的是間斷排污管。
與觸媒的使用情況有關,超溫使觸媒局部燒結或粉碎,氣體就會偏流,使襯里局部過熱產生裂縫或損壞,導致竄氣
原料氣中硫含量高,會使觸媒中毒失去活性,控制好精脫硫各槽溫度,使原料氣中硫含量≤0.2ppm