A.15min
B.20min
C.10min
D.5min
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A.0.1MPa/min
B.5MPa/min
C.1.5MPa/min
D.0.5MPa/min
A.繼續(xù)加載;
B.應及時停止加載,未查明原因,禁止繼續(xù)加壓;
C.查找原因,繼續(xù)加壓;
D.以上都對。
A.如果已有檢測條件相同的衰減特性數(shù)據(jù),可不再進行衰減特性測量;
B.檢測人員決定是否進行衰減特性測量;
C.如果已有檢測條件相同的衰減特性數(shù)據(jù),應進行衰減特性測量;
D.以上都對。
A.4dB
B.3dB
C.±3dB
D.±4dB
A.產品合格證、質量證明書、竣工圖。
B.運行記錄,開停車記錄,有關運行參數(shù),介質成份,載荷變化情況,以及運行中出現(xiàn)的異常情況等資料。
C.檢驗資料、歷次檢驗報告和記錄。
D.有關修理和改造的文件在檢測開始之前和結束之后應進行。
E.確定加壓程序。
F.建立聲發(fā)射檢測人員和加載人員的聯(lián)絡方式。
最新試題
X射線檢測圖像直觀、缺陷定性準確,因此焊接缺陷無論大小和延伸方向都可以選擇X射線檢測。
X光檢驗組按復查清單組織復查,并出具X光底片復查報告,復查無遺留問題方可進行試壓。
缺陷分類應符合驗收標準的要求,標準未作規(guī)定的缺陷或不屬于X射線照相檢驗范疇的缺陷,必要時可予以注明供有關人員參考,但不作為合格與否判定的依據(jù)。
增加工藝性透視有利于保證焊接質量,因此盡可能增加工藝性透視次數(shù)。
為了提高射線照相對比度,可以采用高電壓、短時間、大管電流的方式曝光。
在射線照相檢驗中,隨著射線能量的提高,得到的圖像不清晰度也將增大。
產品焊接接頭最終質量經X射線檢驗合格后不得再實施影響接頭性能的加工(如校形、修刮、重熔等),否則應重新申請進行X射線檢測。
焊接工藝處理超標缺陷必須閱片的主要目的是()。
一次完整的補焊過程中缺陷是否排除X光透照確認可以不限次數(shù),直至缺陷完全排除。
點焊未熔合、脫焊等面狀缺陷最有效的檢測方法是X射線檢測。