管殼式換熱器管程的強化傳熱技術(shù)，主要通過改變傳熱面的形貌或管內(nèi)插入物來增加流體湍流度、擴展傳熱面積，從而實現(xiàn)強化傳熱，達到節(jié)能目的。

提高電廠熱力循環(huán)效率可以起到減排的作用。

水煤漿在加工過程中通過洗選過程中可以脫除一部分硫分（10％一30％）。這為在燃燒過程中低污染排放創(chuàng)造有利條件。水煤漿燃燒溫度較煤粉燃燒溫度低100—200℃，這有利降低NOX生成量。

鍋爐的汽水損失，除了由于檢修質(zhì)量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是鍋爐運行中排污和疏水造成的。

電站灰場排水主要控制指標是：pH值、懸浮物、氟化物、含砷量及各種重金屬元素含量。

循環(huán)流化床鍋爐所產(chǎn)生的NOX主要是燃料型NOX，通過床溫控制、分段燃燒來控制NOX排放。

目前已經(jīng)開發(fā)出來的強化對流換熱的手段大致可以分為無源技術(shù)及有源技術(shù)兩大類。

我國現(xiàn)行的國家大氣污染物排放體系中，按照綜合排放與行業(yè)標準不交叉執(zhí)行的原則，火力發(fā)電廠執(zhí)行GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標準》和GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》。

減小管徑、采用錯列布置、減小節(jié)距等，以增強煙氣氣流的沖刷和擾動，減輕積灰。

排氣放空時，高溫高壓汽體向大氣噴射時產(chǎn)生射流噪聲。這種噪聲可采用小孔噴注型消聲器，將消聲器安裝于放空管口。