排氣放空時(shí)，高溫高壓汽體向大氣噴射時(shí)產(chǎn)生射流噪聲。這種噪聲可采用小孔噴注型消聲器，將消聲器安裝于放空管口。

為防止二次污染，排放廢水應(yīng)符合GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，并符合GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來(lái)，使噪聲控制在一個(gè)小的空間內(nèi)，這種隔聲結(jié)構(gòu)稱為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時(shí)，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進(jìn)屏蔽物繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來(lái)表示。透聲系數(shù)越小，表示透進(jìn)去的聲能越少，材料的隔聲性能越好。

減小管徑、采用錯(cuò)列布置、減小節(jié)距等，以增強(qiáng)煙氣氣流的沖刷和擾動(dòng)，減輕積灰。

從聲源、傳播媒介和接收體三方面入手，通過(guò)降低聲源、限制噪聲傳播、阻斷噪聲的接收等手段，達(dá)到控制噪聲的目的，在具體的噪聲控制技術(shù)上，可采用吸聲、隔聲和消聲三種措施。

目前，在各種換熱器節(jié)能技術(shù)中，強(qiáng)化傳熱技術(shù)是應(yīng)用較廣泛的一種。

黏結(jié)性積灰具有粘性、捕捉、不斷增長(zhǎng)、呈硬結(jié)狀等特點(diǎn)。

水煤漿在加工過(guò)程中通過(guò)洗選過(guò)程中可以脫除一部分硫分（10％一30％）。這為在燃燒過(guò)程中低污染排放創(chuàng)造有利條件。水煤漿燃燒溫度較煤粉燃燒溫度低100—200℃，這有利降低NOX生成量。

風(fēng)機(jī)隔聲罩的安裝、拆卸應(yīng)方便簡(jiǎn)單，使用隔聲罩不應(yīng)影響對(duì)機(jī)器的維護(hù)、監(jiān)察和檢修。

在煙氣脫硫過(guò)程中，采用易和二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)的減性化合物，溶解于水或形成懸濁液作為吸收劑來(lái)洗滌排出的煙氣，稱為濕式脫硫法；它是在空氣預(yù)熱器與煙囪之間進(jìn)行脫硫。