循環(huán)流化床鍋爐所產(chǎn)生的NOX主要是燃料型NOX，通過床溫控制、分段燃燒來控制NOX排放。

從聲源、傳播媒介和接收體三方面入手，通過降低聲源、限制噪聲傳播、阻斷噪聲的接收等手段，達(dá)到控制噪聲的目的，在具體的噪聲控制技術(shù)上，可采用吸聲、隔聲和消聲三種措施。

水煤漿在加工過程中通過洗選過程中可以脫除一部分硫分（10％一30％）。這為在燃燒過程中低污染排放創(chuàng)造有利條件。水煤漿燃燒溫度較煤粉燃燒溫度低100—200℃，這有利降低NOX生成量。

電除塵電暈線之間的距離對電流的大小有很大的影響。線距太短，電暈線會(huì)由于電屏蔽作用而使導(dǎo)線的單位電流值降低，甚至到零；線距過長，將使電除塵器內(nèi)電暈線根數(shù)減少，使空間的電流密度降低。因此兩種情形都影響除塵效率。

消聲是將多孔吸聲材料固定在氣流通道內(nèi)壁，或按一定方式固定在管道中，以達(dá)到削弱空氣動(dòng)力性噪聲的目的，消聲量一般可達(dá)到10—50分貝。

隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來，使噪聲控制在一個(gè)小的空間內(nèi)，這種隔聲結(jié)構(gòu)稱為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時(shí)，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進(jìn)屏蔽物繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來表示。透聲系數(shù)越小，表示透進(jìn)去的聲能越少，材料的隔聲性能越好。

目前，在各種換熱器節(jié)能技術(shù)中，強(qiáng)化傳熱技術(shù)是應(yīng)用較廣泛的一種。

隨過氧量的增加，NOX、N2O的排放均增加，且N2O增加的速度大大超過NOX濃度的增加速度。

我國目前生產(chǎn)的絕熱保溫材料一般可分為三大類：有機(jī)多孔保溫材料纖維類保溫材料，有機(jī)質(zhì)多孔材料。

排氣放空時(shí)，高溫高壓汽體向大氣噴射時(shí)產(chǎn)生射流噪聲。這種噪聲可采用小孔噴注型消聲器，將消聲器安裝于放空管口。