A.試驗用水泥和其它原材料應(yīng)與現(xiàn)場使用材料一致
B.材料的稱量精度:水泥、外加劑等為±0.5%砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉為±1%
C.攪拌機的攪拌量不宜少于攪拌機容量的20%,攪拌時間不宜少于2min
D.砂應(yīng)以5mm篩過篩,水泥如有結(jié)塊應(yīng)充分混合均勻,以0.9mm篩過篩
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A.測量精度±1%
B.測量精度±2%
C.試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機全量程的20%
D.試件破壞荷載應(yīng)小于壓力機全量程的80%
A.《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2002僅適用于骨料最大粒徑不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。
B.檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土,試件成型方法宜與實際采用的方法相同。
C.混凝土試件的尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒徑選定。
D.混凝土強度等級≥C60時,宜采用150mm×150mm×150mm的標(biāo)準(zhǔn)試件;使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時,尺寸換算系數(shù)應(yīng)由試驗確定。
A.混凝土的抗?jié)B等級以每組六個試件中四個試件未出現(xiàn)滲水時的最大水壓力計算。
B.當(dāng)六個試件中有三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時,即可停止試驗,記下當(dāng)時的水壓。
C.抗?jié)B試件以六個為一組,試件成型后24h拆模,用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜,然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。
D.試驗從水壓為0.2Mpa開始。以后每隔8h增加水壓0.1MPa,并且要隨時注意觀察試件端面的滲水情況。
A.采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件,應(yīng)在溫度為(20±5℃)的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜,然后編號、拆模。
B.拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±3℃,相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)
C.拆模后可立即放在溫度為20±2℃的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。
D.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上,彼此間隔10-20mm,試件表面應(yīng)保持潮濕,并不得被水直接沖淋。
A.發(fā)生崩坍現(xiàn)象,則表示該混凝土和易性不好
B.發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象,則應(yīng)重新取樣另行測定
C.如果第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象,則表示該混凝土和易性不好
D.如果第二次試驗未發(fā)生崩坍僅出現(xiàn)一邊剪壞現(xiàn)象,則表示該混凝土和易性好
最新試題
混凝土工在混凝土澆筑前對模板進(jìn)行檢查的主要內(nèi)容包括模板的位置、模板的標(biāo)高、截面尺寸。
各插點間距均勻,一般間距不應(yīng)超過震動棒有效作業(yè)間距的()倍。
攪拌物體積為250L-500L時,攪拌()秒。
混凝土養(yǎng)護(hù)措施含()
澆筑鋼筋混凝土挑檐時,應(yīng)特別注意鋼筋的保護(hù)層厚度。
混凝土的澆筑應(yīng)采用分段施工。
加固好后的模板經(jīng)驗收合格后,仍需要專人跟模。
豬場土建施工中大量使用C25或C30混凝土。
攪拌物摻有外加劑時,攪拌時間可適當(dāng)減少。
在使用插入式振動器時,應(yīng)“快插慢拔”。