數(shù)控車床主傳統(tǒng)系統(tǒng)很少采用液壓或氣動動力自定心卡盤。

經(jīng)濟型數(shù)控機床步進電機阻尼盤磨損或阻尼盤螺母松脫會影響該驅(qū)動方向的加工尺寸不穩(wěn)定。

加工中心的定位精度高于其它機床，因此任何情況下都不需要做工藝孔或工藝凸耳。

經(jīng)濟型數(shù)控機床，系統(tǒng)輸出主軸控制信號連線不可靠，會產(chǎn)生系統(tǒng)工作正常，主軸不工作的故障現(xiàn)象。

用G54-G59設置工件零點時，把當前的X和Z軸坐標直接輸入到G54-G59里，程序直接調(diào)用。

進給功能不用任何條件就能實現(xiàn)同主軸同步進給。

數(shù)控加工工序的設計首先要確定工件的定位和夾緊方案。

切削加工過程中減小工件的切削長度能縮短基本時間。

為了減少磨擦阻力，加工中心進給機械傳動中普遍采用了T型絲桿絲母副傳動。

主軸高、中、低轉速變換試驗，轉速的指令值與顯示值允差為±5％。