一壓鑄機壓射缸的直徑為150mm，工作液的壓力為14Mp，壓射沖頭為110mm，則壓射力為：（）

模具內(nèi)部噴涂技術(shù)是指通過在模具內(nèi)部預先鋪設(shè)好噴涂管道，生產(chǎn)過程中通過自動控制噴涂裝置連接到離模劑配比裝置，實現(xiàn)定時定點噴涂，解決因為模具局部噴涂不到而帶來的產(chǎn)品問題，模具內(nèi)噴涂主要應用于解決產(chǎn)品（）缺陷。

在生產(chǎn)中，鎖模方式為（）

在大氣中熔煉鋁合金，鋁液不斷被氧化，熔化時間越長，生成的氧化夾雜越多，吸氣越嚴重。因此，在生產(chǎn)中，應遵循“快速熔煉”原則，盡量避免鋁液在爐內(nèi)長期停留。（）

壓鑄車間裝好模具后，生產(chǎn)前準備必須要對模具進行預熱為（）℃才能生產(chǎn)。

為保證一套模具可以在壓鑄機上安全生產(chǎn)，壓鑄機的鎖模力必須要大于模具生產(chǎn)時的漲型力。（）

及時檢查清理模具芯銷上的粘鋁有利于提高芯銷壽命。

壓射沖頭運動可分三個階段，而第三階段則為（）

模具溫度對產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量影響大，在生產(chǎn)過程中，模具溫度越高越好。（）

在壓力鑄鑄過程中，壓射速度的第一階段稱為（）