受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

系列電流強(qiáng)化時(shí)電解槽的熱收入增加。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

陰極炭塊破損的槽電效高。

適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。

為了快速進(jìn)行陽極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。

二次啟動(dòng)槽灌電解質(zhì)抬電壓的前提是電解質(zhì)高度要足夠。