圖為小車的往返車運(yùn)行圖，小車由異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，其動(dòng)作程序如下：（1）小車由原位開始前進(jìn)，到終端后自動(dòng)停止。（2）在終端停留2min后自動(dòng)返回原位停止。（3）要求能在前進(jìn)或后退中任意位置都能停止或起動(dòng)。試選擇PLC主機(jī)的型號(hào)，畫出其I/O模塊分配圖并設(shè)計(jì)其梯形圖。

A/D轉(zhuǎn)換得到的5個(gè)12位二進(jìn)制數(shù)據(jù)存放在D20～D27中，A/D轉(zhuǎn)換得到的數(shù)值0～2000對(duì)應(yīng)長度值0～1500MM，在X0的上升沿，用循環(huán)指令將它轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的長度值，存放在D30～D37中。試設(shè)計(jì)該梯形圖程序。

三臺(tái)電機(jī)順序控制的梯形圖如圖所示，圖中X000為一帶自鎖功能的啟動(dòng)按鈕，分析此電路實(shí)現(xiàn)的功能。

如圖所示。按下按鈕X1后，Y0接通并保持，5s后Y1接通，按下按鈕X0后，Y1斷開，3s后斷開，Y0試設(shè)計(jì)其梯形圖程序。

數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)由哪幾部分組成？

有兩臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)M1和M2，要求：（1）M1啟動(dòng)后，M2才能手動(dòng)啟動(dòng)；（2）可采用自動(dòng)方式，使M1啟動(dòng)后延時(shí)50s后M2自動(dòng)啟動(dòng)；（3）M1停止后，M2延時(shí)30s后自動(dòng)停止；（4）M2能進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)調(diào)整；（5）可對(duì)啟動(dòng)和停止的延時(shí)時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，使其分別為100s和80s。設(shè)計(jì)梯形圖程序。

PLC選型的主要依據(jù)是什么？

用PLC控制裝料小車的自動(dòng)控制系統(tǒng)?？刂埔螅喊聪聠?dòng)按鈕，小車開始執(zhí)行一系列任務(wù)。首先，小車開始向前運(yùn)動(dòng)，向前運(yùn)動(dòng)指示燈亮，經(jīng)過一小段時(shí)間，小車到達(dá)前端（碰前位置開關(guān)）向前運(yùn)動(dòng)指示燈滅，當(dāng)小車到達(dá)后端后（碰后位置開關(guān)），向后指示燈滅，同時(shí)小車底門打開，底門指示燈亮，小車開始卸料，5秒后卸料停止。再按啟動(dòng)按鈕，從頭開始，這是一個(gè)完整的小車運(yùn)料過程。

如圖所示。小車在初始位置時(shí)，限位開關(guān)X0為邏輯1狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕X3，小車按下圖順序運(yùn)動(dòng)，最后返回并停在初始位置。試畫出該系統(tǒng)的順序功能圖，并設(shè)計(jì)其梯形圖。

兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)的控制要求為：第1臺(tái)先運(yùn)轉(zhuǎn)5s后自動(dòng)停止，并自動(dòng)切換到第2臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，10s后第2臺(tái)自動(dòng)停止，如此循環(huán)反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，試編寫出相應(yīng)的程序。