實(shí)際生產(chǎn)中，精餾系統(tǒng)加堿量過大，易造成產(chǎn)品甲醇堿度超標(biāo)。

由于操作不當(dāng)，再沸器蒸汽量過大，致使塔內(nèi)氣流速度超過極限，上升的氣相阻止液相下降，塔板沖壓致使塔閥分離，空間先是液體充溢，最終被液體充滿，甚至氣相出口夾帶大量液體叫淹塔。

精餾塔垂直度、塔盤水平度低于要求，會(huì)造成氣液接觸不好，影響傳質(zhì)過程，進(jìn)而影響精甲醇質(zhì)量；換熱設(shè)備內(nèi)漏等因素會(huì)影響精甲醇質(zhì)量。

甲醇精餾系統(tǒng)長期計(jì)劃停車處理時(shí)，先退液，后停車。

預(yù)精餾塔塔頂冷凝器發(fā)生內(nèi)漏，塔頂壓力將下降。

甲醇精餾系統(tǒng)蒸汽中斷后，塔釜液位急劇下降。

萃取水量小會(huì)影響精甲醇水溶性。

淹塔要減少進(jìn)料量，加大塔底出料量，加大精甲醇采出量，增大蒸汽量。

產(chǎn)品甲醇水分超標(biāo)，應(yīng)提高精餾塔的回流量。

精餾單元蒸汽中斷，應(yīng)立即關(guān)閉入料閥，以防淹塔。