按照一般的多元精餾原理，要得到5個(gè)產(chǎn)品就需要5個(gè)塔。

原油加工方案改變，操作條件必須隨之改變。

制訂原油的加工方案時(shí)，比較可靠的方法是作出原油各種直餾產(chǎn)品的產(chǎn)率性質(zhì)曲線。

精餾過(guò)程的兩個(gè)前提條件：一個(gè)是相互接觸，氣液兩相不平衡，存在濃度差，這是傳質(zhì)的推動(dòng)力；一個(gè)是相互接觸，氣液兩相溫度不相等，存在溫度梯度，這是傳熱的推動(dòng)力。

在復(fù)合塔中，汽油、煤油、柴油各產(chǎn)品之間的分離既有精餾段，又有提餾段。

蒸餾油品時(shí)流出第一滴冷凝液時(shí)的氣相溫度稱為（），蒸餾到最后達(dá)到的氣體的最高溫度叫（），這一溫度范圍稱為（），在此溫度范圍內(nèi)蒸餾出的部分稱為（）。

常減壓蒸餾塔操作水平的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、拔出率的高低和操作成本的大小。

柴油的十六烷值為50時(shí)，表明柴油中含有正十六烷50%，α-甲基萘50%。

恩氏蒸餾、實(shí)沸點(diǎn)蒸餾、平衡汽化曲線之間的換算，目前主要通過(guò)大量數(shù)據(jù)處理，找出各種曲線之間的關(guān)系，制成若干經(jīng)驗(yàn)圖表，使用經(jīng)驗(yàn)方法進(jìn)行換算。

石油是一個(gè)多組分的復(fù)雜混合物，每個(gè)組分有其各自不同的沸點(diǎn)。