為了減少磨擦阻力，加工中心進(jìn)給機(jī)械傳動(dòng)中普遍采用了T型絲桿絲母副傳動(dòng)。

加工中心主軸輸出的功率是恒定的。

卡盤未夾緊工件是主軸無變速的主要故障原因之一。

數(shù)控機(jī)床負(fù)載太高或電機(jī)絕緣差有可能發(fā)生伺服放大器和電機(jī)過熱。

自動(dòng)編程軟件適用于一些簡(jiǎn)單的二維圓弧、直線和曲線圓形的編程問題，復(fù)雜的三維圖形還需要手工編程。

數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)首先要確定工件的定位和夾緊方案。

執(zhí)行G00時(shí)，刀架的運(yùn)動(dòng)速度為機(jī)床切削時(shí)的速度，運(yùn)動(dòng)軌跡因各坐標(biāo)最高速度而異。

被彈簧擋住的結(jié)構(gòu)按可見輪廓繪制，可見部分應(yīng)以彈簧的外輪廓線畫起。

盡量減少加工成本，如對(duì)大平面或長(zhǎng)孔合理加設(shè)空刀等。

加工中心的定位精度高于其它機(jī)床，因此任何情況下都不需要做工藝孔或工藝凸耳。