A.濃度：當(dāng)反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí)，增加反應(yīng)物濃度則平衡被破壞，平衡向右移動(dòng)，反應(yīng)向正方向進(jìn)行，反之，若增加生成物濃度時(shí)，則平衡向左移動(dòng)，反應(yīng)向逆方向進(jìn)行。
B.壓力：對(duì)于氣體反應(yīng)，當(dāng)增高壓力時(shí)，平衡則向體積增大的方向移動(dòng)。壓力對(duì)固體或液體的體積變化影響很小，壓力改變時(shí)，只考慮反應(yīng)前后氣態(tài)物質(zhì)的分子數(shù)有無(wú)變化。
C.溫度：在平衡體系中，溫度升高，平衡向放熱方向移動(dòng)；反之，溫度降低，則平衡向吸熱方向移動(dòng)。
D.溫度：在平衡體系中，溫度升高，平衡向吸熱方向移動(dòng)；反之，溫度降低，則平衡向放熱方向移動(dòng)。

A.轉(zhuǎn)化切斷轉(zhuǎn)化爐氧氣，同時(shí)氧氣放空；通知空分后，關(guān)氧氣入工段調(diào)節(jié)閥
B.用蒸汽吹凈氧氣管道內(nèi)的殘余氧氣（必需操作的程序）。
C.開(kāi)轉(zhuǎn)化后放空，將壓力緩慢降至0.5MPa，關(guān)小預(yù)熱爐燃料氣，降低溫度保護(hù)預(yù)熱爐內(nèi)盤(pán)管，同時(shí)要向預(yù)熱爐盤(pán)管內(nèi)加入蒸汽，可用預(yù)熱爐蒸汽出口閥前排放導(dǎo)淋放空
D.引入開(kāi)工蒸汽升溫

A.提高溫度有利于反應(yīng)向右進(jìn)行，故控制好氧碳比，維持好氧氣濃度，控制好轉(zhuǎn)化爐入口溫度及床層溫度是關(guān)鍵。
B.增加水蒸汽有利于生成CO和H₂，故水氣比不宜過(guò)低，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格控制水氣比1.0-1.1過(guò)低易造成結(jié)碳現(xiàn)象，出口CH₄百分率偏高，過(guò)度則造成浪費(fèi)。
C.蒸汽質(zhì)量不好，易使觸媒表面結(jié)鹽，影響觸媒活性，增大系統(tǒng)阻力，降低設(shè)備生產(chǎn)能力，故必須做到定時(shí)分析，要求定期排放污水，確保蒸汽質(zhì)量合格。
D.原料氣中硫含量高，會(huì)使觸媒中毒失去活性，控制好精脫硫各槽溫度，使原料氣中硫含量≤0.1ppm。

A.因?yàn)殚_(kāi)車(chē)前和開(kāi)車(chē)后的一段時(shí)間，焦?fàn)t氣不可能在初預(yù)熱器內(nèi)充分預(yù)熱
B.進(jìn)精脫硫的氣體溫度低，脫硫槽的溫度將被這些氣體拉低
C.若投料前各槽溫度太低，投料后必然會(huì)更高
D.如果溫度低到活性溫度以下，脫硫效果差，出口氣體硫含量就會(huì)不合格，后工段觸媒就容易中毒

A.汽包液位控制過(guò)高，蒸汽將水帶入轉(zhuǎn)化爐
B.停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，蒸汽閥門(mén)泄漏，使蒸汽漏入予熱爐后，全部冷凝成水聚積在預(yù)熱爐盤(pán)管內(nèi)，開(kāi)車(chē)時(shí)這部分水又無(wú)法排除，所以隨氣體帶進(jìn)轉(zhuǎn)化爐
C.開(kāi)車(chē)時(shí)，由于大多數(shù)管道是冷的，管道內(nèi)氣體中的水蒸汽會(huì)冷凝成水，而這部分水若不及時(shí)排放，就會(huì)隨氣體帶入轉(zhuǎn)化爐。
D.若觸媒帶水，第一點(diǎn)溫度明顯下降，有時(shí)會(huì)下降到600℃以下，轉(zhuǎn)化爐出口壓力也明顯上漲。

A.觸媒裝填不均勻，觸媒粉碎、燒結(jié)，這時(shí)，轉(zhuǎn)化爐阻力增大
B.氣量大小，阻力與氣量的平方成正比，即氣量增加10%阻力增加21%，氣量增加1倍，阻力增加3倍，這里的氣量指氧氣，蒸汽焦?fàn)t氣轉(zhuǎn)化后的轉(zhuǎn)化氣
C.與壓力和爐溫也有關(guān)系，對(duì)于同樣負(fù)荷，壓力越高，爐溫越低，阻力就越小。
D.在以上三個(gè)因素中觸媒的粉碎、燒結(jié)程度對(duì)阻力影響最大，爐溫和壓力的波動(dòng)影響最小。

A.投氧前預(yù)熱爐蒸焦出口溫度必須達(dá)到自燃點(diǎn)650℃以上穩(wěn)定，不能呈下降趨勢(shì)，轉(zhuǎn)化爐床層溫度達(dá)到550℃以上
B.投氧前，氧氣送到系統(tǒng)前，必須置換和分析氧氣純度O₂≥96%，必須用過(guò)熱蒸汽掃盡冷凝水。蒸汽壓力＞氧氣壓力＞焦?fàn)t氣壓力＞系統(tǒng)壓力，差至少0.2MPa.
C.投氧前，系統(tǒng)工藝條件必須穩(wěn)定，低流量、低壓力的原則，即系統(tǒng)壓力保證不小于0.5MPa，原料氣流量保持在8000Nm³/h以上穩(wěn)定，蒸汽7000㎏/h以上穩(wěn)定
D.投氧前后轉(zhuǎn)化爐系統(tǒng)必須在現(xiàn)場(chǎng)就近放空，避免氧氣在轉(zhuǎn)化系統(tǒng)后部?jī)?nèi)集聚，形成爆炸性氣體

A.在兩臺(tái)換熱器前后導(dǎo)淋取樣分析，若分析CH₄出口比進(jìn)口高，則證明是換熱管漏
B.若無(wú)法取樣（焦?fàn)t氣預(yù)熱器前），則采取增加轉(zhuǎn)化爐蒸汽流量
C.提高出口溫度，縮小床層溫差，若在轉(zhuǎn)化出口分析轉(zhuǎn)化氣中CH₄仍一直很高，則懷疑是否焦?fàn)t氣預(yù)熱器或初預(yù)熱器的換熱管漏
D."在轉(zhuǎn)化出口取樣分析，若分析轉(zhuǎn)化氣中的CH₄含量增高，則證明是初預(yù)熱器漏，若CH₄降低則證明是焦?fàn)t氣預(yù)熱器漏"

A.反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，因此反應(yīng)溫度越高，越有利于反應(yīng)向右進(jìn)行，則出口CH₄含量必然下降
B.反應(yīng)是體積增大的反應(yīng)，因此適當(dāng)降低出口壓力有利于CH₄轉(zhuǎn)化
C.增加水蒸汽也有利于反應(yīng)向右進(jìn)行，但蒸汽增加的太多，會(huì)無(wú)意義的消耗過(guò)多熱量，經(jīng)濟(jì)上不合算，在工藝上一般控制水氣比為0.8-1.0為宜
D.氧碳比：因?yàn)檗D(zhuǎn)化是部分氧化自然滿足CH₄反應(yīng)的熱量需要，故氧碳比的高低直接影響著CH₄化反應(yīng)的進(jìn)行

A.混合氣體在單位時(shí)間內(nèi)流動(dòng)的距離就叫混合氣流速度
B.與負(fù)荷的大小及各原料氣與系統(tǒng)壓差有關(guān)，當(dāng)負(fù)荷增大，壓差增大時(shí)，氣流速度則加快，反之則減慢。
C.與爐內(nèi)觸媒裝填高度有關(guān)，觸媒裝填的越高則氣流速度越慢。
D.觸媒層阻力越大則氣流速度越慢，反之則越快
E.與燒嘴設(shè)計(jì)有關(guān)