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A.出現(xiàn)脫極后立即更換新極
B.啟動(dòng)前復(fù)緊小盒卡具,防止陽(yáng)極下滑
C.抬陽(yáng)極防止電壓上升過(guò)快
D.啟動(dòng)后第一個(gè)效應(yīng)控制20分鐘左右
A.焦粒粒度在1-5mm
B.焦粒層的厚度為10cm
C.掛極的關(guān)鍵是陽(yáng)極底掌與焦粒充分接觸
D.覆蓋料的作用是防止陽(yáng)極氧化和保持熱量
A.定時(shí)重取鋁樣觀察鐵硅含量變化
B.復(fù)測(cè)異常高溫點(diǎn)觀察是否上升
C.防止效應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
D.對(duì)破損部位定期修補(bǔ)
A.適當(dāng)抬高電壓抑制電壓擺
B.調(diào)整陽(yáng)極,可調(diào)整4-5組
C.增加出鋁量
D.處理爐底沉淀
A.電壓升高,電耗增加
B.二次反應(yīng)加劇,降低電流效率
C.增加勞動(dòng)強(qiáng)度
D.破壞爐膛
最新試題
鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。
電解質(zhì)分子比控制越低越好。
分子比在一定程度上影響電解槽電效。
鋁電解槽為過(guò)冷槽時(shí)角部伸腿長(zhǎng)得肥大而長(zhǎng)。
陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。
系列電流強(qiáng)度過(guò)高會(huì)加劇陰極炭塊破損。
電解槽通電后焙燒60-70h,槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。
保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。
鋁電解質(zhì)決定著電解過(guò)程溫度的高低及電解過(guò)程是否順利。
電解槽因?yàn)楫惓T蛲顺鲞\(yùn)行,刨干凈后,在沒(méi)有更換陰極的情況下啟動(dòng)電解槽屬于二次啟動(dòng)。