A.高固體厭氧消化工藝的總固體濃度一般在20%~35%之間。
B.高固體厭氧消化工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)器單位體積需水量低，產(chǎn)氣量高，但是目前該工藝大規(guī)模運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)十分有限。
C.與低固體厭氧消化工藝比較，處理相同體積的有機(jī)廢物，高固體厭氧消化工藝所需反應(yīng)器的體積較小。
D.與低固體厭氧消化工藝比較，高固體厭氧消化工藝由于具有較高的固體含量，對(duì)外界環(huán)境和微生物數(shù)量的變化的抗受能力較強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)鹽及重金屬的中毒現(xiàn)象，也不會(huì)出現(xiàn)氨的中毒問題。

A.16.6g/L
B.115.6g/L
C.248.6g/L
D.35.7g/L

A.餐廚垃圾預(yù)處理工段可以回收部分油脂。
B.餐廚垃圾濕式厭氧消化工藝中，需要配套廢水處理設(shè)施。
C.餐廚垃圾采用濕式厭氧消化工藝時(shí)，為保證較高的產(chǎn)氣效率，反應(yīng)器內(nèi)含固率保持在25%~35%之間。
D.餐廚垃圾厭氧消化的沼渣可以直接用作農(nóng)肥。

A.物料在產(chǎn)酸階段滯留期較短，在產(chǎn)甲烷階段滯留期較長(zhǎng)
B.產(chǎn)酸階段也產(chǎn)生大量甲烷
C.產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷過程在不同裝置中進(jìn)行，并分別控制條件
D.產(chǎn)酸階段可降解物料中絕大部分的COD

A.中溫、連續(xù)、兩相發(fā)酵
B.高溫、批量、混合發(fā)酵
C.中溫、批量、兩相發(fā)酵
D.高溫、連續(xù)、混合發(fā)酵

A.在甲烷階段產(chǎn)甲烷菌繁殖較快，滯留時(shí)間較短，一般甲烷罐可小于酸化罐。
B.在酸化階段酸化菌繁殖較快，滯留時(shí)間較短，一般酸化罐可小于甲烷罐。
C.在酸化階段酸化菌繁殖較慢，滯留時(shí)間較長(zhǎng)，一般酸化罐可大于甲烷罐。
D.在甲烷階段產(chǎn)甲烷菌繁殖較慢，滯留時(shí)間較長(zhǎng)，一般甲烷罐可大于酸化罐。

A.進(jìn)料設(shè)備、水解設(shè)備、厭氧消化設(shè)備、沼氣收集儲(chǔ)存設(shè)備、沼渣固液分離設(shè)備
B.進(jìn)料設(shè)備、厭氧消化設(shè)備、沼氣收集儲(chǔ)存設(shè)備、沼渣固液分離設(shè)備
C.進(jìn)料設(shè)備、厭氧消化設(shè)備、沼氣收集儲(chǔ)存設(shè)備、沼渣干燥設(shè)備
D.進(jìn)料設(shè)備、水解設(shè)備、厭氧消化設(shè)備、沼氣收集儲(chǔ)存設(shè)備

A.4%-8%
B.8%-10%
C.10%-15%
D.25%-30%

A.甲烷菌對(duì)溫度的急劇變化非常敏感，溫度上升過快或出現(xiàn)很大溫差時(shí)對(duì)產(chǎn)氣量產(chǎn)生不良影響。
B.固體廢物中的無機(jī)鹽銨、鈉對(duì)厭氧微生物有毒性或抑制作用。
C.添加少量有益微量元素有利于提高產(chǎn)氣量。
D.中溫厭氧消化正常運(yùn)行時(shí)，氧化還原電位應(yīng)維持在300mV左右。

A.中溫厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼必須保證嚴(yán)格的厭氧環(huán)境，要求氧化還原電位至少在0mV以下。
B.產(chǎn)甲烷菌對(duì)溫度的急劇變化比較敏感，中溫厭氧發(fā)酵通常需要將溫度維持在45℃~60℃，溫度變化幅度一般不超過2℃/h~3℃/h。
C.產(chǎn)甲烷菌對(duì)發(fā)酵介質(zhì)的pH值有特殊要求，最適宜的pH值為6.8~7.8。
D.產(chǎn)甲烷菌能適應(yīng)高達(dá)40m水柱以上的壓力，實(shí)際沼氣生產(chǎn)中，發(fā)酵罐必須使用高壓容器。