A.強(qiáng)化生產(chǎn)能力
B.強(qiáng)化反應(yīng)過程
C.使得轉(zhuǎn)化率降低,產(chǎn)品質(zhì)量受影響
D.物料反應(yīng)程度不均勻
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A.反應(yīng)器中攪拌導(dǎo)致與之流體流動(dòng)方向相反
B.反應(yīng)器中分子擴(kuò)散導(dǎo)致與之流體流動(dòng)方向相反
C.設(shè)備內(nèi)各處流速的不均勻
A.反應(yīng)器中攪拌形成湍流混合,達(dá)到微團(tuán)尺度的混合
B.通過分子擴(kuò)散達(dá)到分子尺度的均勻
C.預(yù)混合速率遠(yuǎn)小于化學(xué)反應(yīng)速率,可視為均相反應(yīng)過程
D.反應(yīng)速率大于預(yù)混合速率,則反應(yīng)為非均相過程,此時(shí),反應(yīng)原料配比失去意義
A.間歇操作過程包括了裝料、反應(yīng)、卸料和清洗等步驟,但就反應(yīng)過程本身而言,仍屬于定態(tài)過程
B.在間歇反應(yīng)器中進(jìn)行的單一反應(yīng),產(chǎn)物的濃度總是隨著反應(yīng)時(shí)間的延長而增高
C.在間歇反應(yīng)器中進(jìn)行的復(fù)合反應(yīng),對于目的產(chǎn)物可能存在最佳的反應(yīng)時(shí)間
D.間歇反應(yīng)器中進(jìn)行的反應(yīng),均可以按恒容處理
最新試題
固定床層內(nèi)流體流動(dòng)不均勻的主要原因包括()
兩相模型的基本思想是把流化床分成(),分別研究這二個(gè)相中的流動(dòng)和傳遞規(guī)律,以及流體和顆粒在相間的交換。
液固浸取或分解反應(yīng)大都采用()反應(yīng)器。
對于多段絕熱固定床反應(yīng)器,采用段間換熱裝置的目的主要是為了()
當(dāng)床層高度大于()倍顆粒直徑時(shí),固定床對壁的給熱系數(shù)的影響可以忽略不計(jì)。
若氣固多相催化反應(yīng)器內(nèi)存在壁效應(yīng)現(xiàn)象,可以通過下述哪種措施加以改良()
若氣固多相催化反應(yīng)為外擴(kuò)散過程所控制,可以通過下述哪種方法措施減小外擴(kuò)散對反應(yīng)速度的影響()
影響脫附的因素主要有()
工業(yè)流化床反應(yīng)器的床體大都是圓柱形,上部擴(kuò)大段直徑一般為下部密相床直徑的()倍。
液固相非催化反應(yīng)一般分為()類。