劣化傾向管理實施步驟分為（）

（）不能指定消耗定額，可以根據(jù)使用壽命或設備檢修周期制定較明確更換周期的備件。

檢修計劃模型的五要素為：產線、周期、日期、時間、（）

點檢標準化作業(yè)的流程是（）、點檢實績登錄、實績分析與改進。

（）是設備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。

5S活動中，形成制度化、規(guī)范化的活動是（）

點檢管理中最關鍵的要素是對點檢（）進行分析，切實掌握設備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢，確保檢修.備件計劃的編制更合理，維修費用的投入更有效。

潤滑方式依據(jù)設備的結構，使用情況以及設備的先進程度，分為12種，并且用不同代號表示，如采用集中自動潤滑用（）表示。

（）是在生產現(xiàn)場展示改善成果，提醒員工明確TPM指標的有效途徑。

拆卸緊定套上的大型圓錐孔軸承，以下方法合適的是（）