A.標(biāo)準(zhǔn)
B.計(jì)劃
C.實(shí)施
D.實(shí)績(jī)
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A.解體點(diǎn)檢
B.非解體點(diǎn)檢
C.良否點(diǎn)檢
D.傾向點(diǎn)檢
A.彈性斷裂
B.裂紋斷裂
C.脆性斷裂
D.塑性斷裂
A.裂紋
B.蠕變
C.松弛
D.劣化
A.確定項(xiàng)目、制訂計(jì)劃、實(shí)施與記錄、分析與對(duì)策
B.制訂計(jì)劃、確定項(xiàng)目、實(shí)施與記錄、分析與對(duì)策
C.確定項(xiàng)目、制訂計(jì)劃、分析與對(duì)策、實(shí)施與記錄
D.制訂計(jì)劃、分析與對(duì)策、確定項(xiàng)目、實(shí)施與記錄
A.計(jì)劃
B.周期
C.屬性
D.項(xiàng)次
最新試題
TPM推進(jìn)采?。ǎ┑姆绞剑哉先肆?、物力資源，解決疑難復(fù)雜問題，提高解決問題的效率。
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)按點(diǎn)檢（）分成日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，通常合在一起管理。
TPM的“六位一體”中將（）納入進(jìn)來，取代了“銷售”。
點(diǎn)檢管理中最關(guān)鍵的要素是對(duì)點(diǎn)檢（）進(jìn)行分析，切實(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢(shì)，確保檢修.備件計(jì)劃的編制更合理，維修費(fèi)用的投入更有效。
生產(chǎn)操作方或運(yùn)行方的日常點(diǎn)檢是設(shè)備點(diǎn)檢的（）防線點(diǎn)檢周期相對(duì)較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。
檢修計(jì)劃模型的五要素為：產(chǎn)線、周期、日期、時(shí)間、（）
在從事設(shè)備檢修過程中，如安全銷未插好或電、氣、液壓等未有效切斷，最易造成（）傷害。
編制點(diǎn)檢計(jì)劃表是依據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，主要由（）來編制完成。
劣化傾向管理實(shí)施步驟分為（）
拆卸緊定套上的大型圓錐孔軸承，以下方法合適的是（）