A.試件成型后，應(yīng)在室溫（20±5）℃的環(huán)境下，靜置（24±2）h后再脫模；
B.試件脫模后，應(yīng)放入溫度（20±2）℃、相對濕度95%以上的養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期；
C.抗?jié)B試驗時，應(yīng)從0.1MPa、開始加壓，恒壓2h增至0.2MPa、，以后每隔1h增加0.1MPa；
D.砂漿抗?jié)B壓力值應(yīng)以每組6個試件中4個未出現(xiàn)滲水時的最大壓力計。
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A.稠度儀滑桿應(yīng)能自由滑動；
B.砂漿拌和物一次性裝滿容器，用10mm搗棒自中心向邊緣插搗25次，輕輕敲擊5-6下后，刮平砂漿；
C.盛漿容器置于稠度測定儀上，10s內(nèi)要測出滑桿下降距離；
D.容器內(nèi)砂漿只允許測定一次稠度。
A.應(yīng)將收縮頭固定在試模兩端面的孔洞中，收縮頭應(yīng)露出試件端面（8±1）mm；
B.砂漿制作完后應(yīng)置于（20±5）℃的室內(nèi)，4h之后將砂漿表面抹平；
C.砂漿應(yīng)帶模在標(biāo)準(zhǔn)條件（溫度為20℃±2℃，相對濕度為95%以上）下養(yǎng)護(hù)7d后，方可拆模，并編號、標(biāo)明測試方向；
D.應(yīng)將試件移入溫度為20℃±2℃，相對濕度為（60±5）%的試驗室中預(yù)置4h，測定初始長度；
E.測定初始長度后，應(yīng)將砂漿試件置于溫度為20℃±2℃，相對濕度為90%以上的室內(nèi)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。
A.砂漿試件制作后應(yīng)在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下靜置（24±2）h。
B.當(dāng)溫度較低時，或者凝結(jié)時間大于24h的砂漿，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過36h。
C.試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為（20±2）℃，相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。
D.養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不得小于10mm。
E.混合砂漿、濕拌砂漿試件上面應(yīng)覆蓋，防止有水滴在試件上。
A.水泥
B.水
C.砂
D.石
A.一個月；
B.三個月；
C.半年；
D.一年。
A.0.95；
B.1.05；
C.0.75；
D.0.85。
A.12mm，長500mm；
B.12mm，長600mm；
C.10mm，長500mm；
D.16mm，長600mm。
A.0.01，8；
B.0.1，8；
C.0.01，4；
D.0.1，4。
A.0.95；
B.1.05；
C.0.75；
D.0.85。
A.0-0.25，0.1；
B.0-0.25，0.01；
C.0-0.15，0.1；
D.0-0.15，0.01。
最新試題
依據(jù)GB/T50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》，混凝土強(qiáng)度等級為C25的混凝土進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗時，加荷速度取每秒鐘（）MPa。
混凝土拌合物的和易性好壞，不僅直接影響工人澆注混凝土的效率，而且會影響（）
砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿時攪拌的用量不宜少于攪拌機(jī)容量的15％。
砼試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為（）。
某工程生產(chǎn)C30級砼，留取試件11組，其標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后抗壓強(qiáng)度如表所示，評定該批砼是否合格。其中：λ1=1.70，λ2=0.90。
混凝土強(qiáng)度檢驗評定，當(dāng)按標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計方法進(jìn)行評定時，計算標(biāo)準(zhǔn)差SfCU時，當(dāng)SfCU≤0.06fcu，K時，取SfCU=0.06fcu，K。
取樣或試驗室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不超過（）.
混凝土兩次含氣量測定的平均值即為混凝土拌合物的含氣量。
混凝土成型時，坍落度為（）的混凝土宜采用振動振實，坍落度為（）的宜采用搗棒人工搗實。
試件在拆模后立即放入溫度為（），相對濕度為（）以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為（）的不流動的（）飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。