A、提高產(chǎn)量
B、要充分發(fā)揮設(shè)備潛力
C、操作方便
D、設(shè)備安全
E、保證質(zhì)量
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A、統(tǒng)計模型
B、理論模型
C、計算模型
D、理論—統(tǒng)計模型
A．板凸度
B．楔形
C．相對長度表示法
D．波形表示法
A、相對壓下量
B、軋輥直徑
C、摩擦系數(shù)
D、軋制道次
A、當(dāng)壓力一定時，增加軋輥的直徑
B、當(dāng)軋輥直徑一定時，減少壓下量
C、當(dāng)壓力一定時，減小軋輥直徑
D、當(dāng)軋輥直徑一定時，增大壓下量
A、防止帶材在軋制過程中跑偏
B、使所軋帶材保持平直和良好的板形
C、降低金屬變形抗力，便于軋制更薄的產(chǎn)品
D、可以起適當(dāng)調(diào)整冷軋機(jī)主電機(jī)負(fù)荷的作用
最新試題
無頭軋制后的極薄帶鋼組織性能穩(wěn)定性和均勻性（）傳統(tǒng)熱軋帶鋼。
熱軋帶鋼生產(chǎn)中，防軋輥剝落水是將冷卻水噴射到（），從而達(dá)到降低軋輥溫度的目的。
熱連軋機(jī)組軋機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)寬度設(shè)定的基本原則為（）
正彎工作輥法是在上、下工作輥軸承座之間設(shè)置液壓缸，對上、下工作輥軸承座施加與軋制力方向相同的彎輥力，軋輥撓度減小，可消除（）。
在熱軋帶鋼軋制過程中，當(dāng)下游工序出現(xiàn)故障，需要軋件在線等待時，一般讓軋件在輥道應(yīng)前后不停擺動，其目的是（）。
軋輥油膜軸承產(chǎn)生燒熔的原因有哪些？（）
現(xiàn)在流行的（）技術(shù)可以顯著改善帶鋼產(chǎn)品的板形質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)帶鋼產(chǎn)品高精度板形控制。
熱軋帶鋼生產(chǎn)中，軋件越窄軋輥的撓度（）。
下列屬于軋鋼過程中材料消耗的有（）
一般工作輥的材質(zhì)有（）。