A.平鍛機(jī)
B.曲柄壓力機(jī)
C.摩擦壓力機(jī)
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A.能取出模鍛件
B.分模面不宜太大
C.易于發(fā)現(xiàn)錯(cuò)模
A.拉拔
B.胎模鍛
C.錘上模鍛
A.彎曲
B.切邊與沖孔
C.校正
A.預(yù)鍛模膛
B.滾壓模膛
C.鐓粗臺(tái)
A.模鍛斜度和圓角小些
B.模鍛斜度和圓角大
C.無飛邊槽
最新試題
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
棒材拉伸時(shí),棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過程,這個(gè)過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
擠壓過程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿??缀蟀l(fā)生塑性變形流入???。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行,只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱,是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。