棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質點流動速度比周邊層快。

擠壓制品的精度高，制品表面質量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

當合金為單相組織時，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。

連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。

金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內在因素和外在條件。

金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。

實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。

實心拉拔一般在室溫進行，只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產方法。

擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設備上生產形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。

反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。