A.降低循環(huán)苯流量
B.提高循環(huán)苯流量
C.與儀表指示無關(guān)
D.與反應(yīng)器入口溫度無關(guān)
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A.關(guān)閉排大氣放空閥
B.停塔頂泵
C.關(guān)閉蒸汽并網(wǎng)閥
D.打開進凝液調(diào)節(jié)閥
A.裝置可以維持正常生產(chǎn)
B.塔釜液位無法控制
C.提高E-133的冷后溫度
D.不需要搶修該泵
A.催化干氣中的乙烯濃度突然降低
B.苯烯比增大
C.一段催化干氣的來料量減少
D.反應(yīng)器的入口溫度升高
A.不會對生產(chǎn)造成影響
B.加大D-101的切水、補水力度
C.加大D-120、XCV-10101排淋處的切水力度
D.加大D-103的切水力度
A.控制D-108液位在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)
B.加大D-122的巡檢及切水力度
C.排凈燃料氣入爐管線液態(tài)物料
D.分液罐D(zhuǎn)-116的排凝閥保持微開
最新試題
當(dāng)進料中重組分濃度增加,使提餾段的負荷增大,將造成重組分帶到塔頂,使塔頂產(chǎn)品不合格。()
簡述脫丙烯系統(tǒng)運行過程中較高的吸收劑流量對系統(tǒng)的影響。
簡述貧液-富液換熱器(E-103)的操作注意事項。
乙苯裝置干氣進料量為12000nm3/h,設(shè)計進料量為19000nm3/h,則裝置的負荷率為多少?
已知乙苯精餾塔進料14t/h,乙苯含量65%,塔頂產(chǎn)出8.5t/h,乙苯精餾提取率為93.22%,求塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量。
丙苯塔塔頂乙苯濃度高,可以通過降低塔釜溫度來調(diào)節(jié)。()
簡述催化干氣水洗罐的操作要點及注意事項。
已知乙苯精餾塔進料14t/h,乙苯含量65%,乙苯精餾提取率為93.22%,塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量99.8%,求塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量。
簡述可能造成富丙烯干氣中吸收劑含量偏高的原因及處理方法。
簡述可能造成丙苯塔塔底物料丙苯含量高的原因及處理方法。