陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。

系列電流強(qiáng)度過高會(huì)加劇陰極炭塊破損。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

全石墨化陰極電阻率較高。

鋁電解槽為過冷槽時(shí)角部伸腿長得肥大而長。

電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候，熱行程就會(huì)發(fā)生。

電解槽漏氟化鋁時(shí)可能會(huì)造成設(shè)定電壓的大幅提高。