電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

分子比升高會(huì)造成電解槽走冷。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

當(dāng)出現(xiàn)多組陽(yáng)極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測(cè)量和調(diào)整陽(yáng)極電流分布，防止其他陽(yáng)極再發(fā)生脫落。

電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

二次啟動(dòng)槽灌電解質(zhì)抬電壓的前提是電解質(zhì)高度要足夠。