A、肉眼觀察法
B、晶體分析法
C、熱滴定法(化學(xué)分析法)
D、指示劑檢查法
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A、1.5~1.8
B、2.5
C、2.5~3
D、0.5~1
A、2%
B、1%
C、2.5%
D、0.5%
A、調(diào)整軟母線、“C”型夾具的松緊
B、調(diào)整系列電流強(qiáng)度
C、調(diào)整陽(yáng)極卡具
D、調(diào)整陽(yáng)極的高度
A、側(cè)插自焙槽
B、小型預(yù)焙槽
C、上插槽
D、大型預(yù)焙槽
最新試題
全石墨化陰極電阻率較高。
系列電流強(qiáng)化時(shí)電解槽的熱收入增加。
扎固表面要均勻,不能有明顯凹凸。
為了快速進(jìn)行陽(yáng)極更換作業(yè),可以將當(dāng)班所有要更換的陽(yáng)極都打開(kāi),并扒干凈浮料。
電解槽通電后焙燒60-70h,槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。
陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。
電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候,熱行程就會(huì)發(fā)生。
當(dāng)出現(xiàn)多組陽(yáng)極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測(cè)量和調(diào)整陽(yáng)極電流分布,防止其他陽(yáng)極再發(fā)生脫落。
鋁電解質(zhì)決定著電解過(guò)程溫度的高低及電解過(guò)程是否順利。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高,電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn),就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接,即使勉強(qiáng)焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。