A、立即提高陽極,直至含炭處的電解質(zhì)能夠沸騰為止
B、立即更換電解質(zhì)
C、向電解質(zhì)中添加冰晶石
D、立即加入固體鋁錠降溫
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A、底部炭塊扎縫糊
B、側(cè)部炭塊之間的接合部
C、人造伸腿與側(cè)部炭塊之間的接合部
D、側(cè)部炭塊與槽殼之間的接合部
A、引起突發(fā)效應(yīng)
B、按需加料進(jìn)程被破壞,相當(dāng)于是加料間隔延長,單次加料量加大
C、電解槽絕緣程度降低
D、容易在電解槽底產(chǎn)生大量沉淀
A、電解溫度
B、電解質(zhì)成分
C、Al2O3類型
D、電流
A、14418
B、無法確定
C、14093
D、14300
A、氟化鈣
B、氟化鎂
C、氟化鈉
D、氟化鋁
最新試題
鋁電解槽為過冷槽時(shí)角部伸腿長得肥大而長。
系列電流強(qiáng)化時(shí)電解槽的熱收入增加。
電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候,熱行程就會(huì)發(fā)生。
分子比在一定程度上影響電解槽電效。
陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。
隨著電解槽容量的增大,螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級的不斷提高,電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn),就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接,即使勉強(qiáng)焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。
陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。
保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。
鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。