保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

鋁電解槽為過(guò)冷槽時(shí)角部伸腿長(zhǎng)得肥大而長(zhǎng)。

電解槽爐底有少量沉淀可以對(duì)陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

電解槽因?yàn)楫惓Ｔ蛲顺鲞\(yùn)行，刨干凈后，在沒(méi)有更換陰極的情況下啟動(dòng)電解槽屬于二次啟動(dòng)。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候，熱行程就會(huì)發(fā)生。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

系列電流強(qiáng)化時(shí)電解槽的熱收入增加。