A、氫氣進(jìn)料流量
B、壓力調(diào)節(jié)閥
C、進(jìn)料壓力
D、加氫溫度
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A、工廠風(fēng)
B、低壓氮?dú)?br />
C、儀表風(fēng)
D、熱水
A、PM值
B、催化劑濃度
C、加氫的壓力
D、加氫攪拌的運(yùn)行
A、檢修機(jī)泵
B、提高汽提塔液位
C、調(diào)整釜溫
D、開(kāi)調(diào)節(jié)閥旁路,檢修調(diào)節(jié)閥
A、啟備用泵,將故障泵切出檢修
B、降低汽提塔操作溫度,避免溫度超標(biāo)
C、將溫度提高,將盡量多的物料以氣相形式從塔頂蒸出
D、開(kāi)液位調(diào)節(jié)閥旁路,將調(diào)節(jié)閥切出檢修
A、泵故障
B、電機(jī)聯(lián)結(jié)軸斷
C、溫度太高,泵汽封
D、泵出口調(diào)節(jié)閥卡
最新試題
設(shè)己萃苯流量為23m3/h,密度為0.856kg/L,硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h,密度為0.86kg/L,己萃出料苯己含己為21.5%,密度為0.896kg/L,忽略殘液含苯,忽略苯己中含水,則苯己出料流量為()m3/h。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h,一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%,頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h,則蒸發(fā)一塔的回流比為()。
閃蒸溫度過(guò)低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有()。
堿管堵后可用()進(jìn)行處理。
繪圖的比例沒(méi)有()。
蒸餾停車(chē)時(shí),熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h,苯蒸餾年開(kāi)車(chē)時(shí)間為8000小時(shí),己知苯的密度為0.856kg/L,若能將來(lái)自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%,則每年可減小己內(nèi)酰胺損失()。
熱水系統(tǒng)溫度過(guò)低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
堿管堵對(duì)蒸餾操作無(wú)影響,對(duì)蒸餾餾份質(zhì)量有影響。