液氨槽車進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按照（）行車路線行駛，在指定地點(diǎn)停車或等待。等待停車位置應(yīng)避免（），并與其他車輛、熱源、危險(xiǎn)場(chǎng)所等保持一定的安全距離。

氨區(qū)應(yīng)按要求配備適量2%的（）或2%的（），并有充足的（）儲(chǔ)備。

沿氨區(qū)圍墻部位及液氨儲(chǔ)罐、卸氨站等重要部位應(yīng)安裝（）和（），氨氣泄漏檢測(cè)器和視頻信號(hào)應(yīng)傳輸至（）。

氨槽車卸料應(yīng)采用（），卸氨槽車位置應(yīng)設(shè)置（），防止槽車漏氨擴(kuò)散。

禁止在已投運(yùn)的液氨、氣氨設(shè)備、管線及周圍進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。必須（）時(shí)，須按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火工作票，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，測(cè)量氨氣濃度不大于（）ppm后方可開工，動(dòng)火工作完畢后及時(shí)清理火種。

防護(hù)用品應(yīng)在（）、（）分別存放，以便于使用。

液氨卸車結(jié)束后禁止（），待確認(rèn)周圍空氣中無殘氨5-10分鐘后方可啟動(dòng)槽車。

氨區(qū)洗眼器應(yīng)采用（）水，冬季做好（）措施，保證隨時(shí)可用。

卸氨時(shí)周圍嚴(yán)禁（），不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品。

卸氨時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視槽車壓力，應(yīng)保證槽車內(nèi)殘壓不低于（）MPa，且相關(guān)管道液氨或氣氨不向大氣排放。