A、先停引風(fēng)機(jī),后停鼓風(fēng)機(jī)
B、只停引風(fēng)機(jī)
C、先停鼓風(fēng)機(jī),后停引風(fēng)機(jī)
D、都不用停車
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A、不受影響、所有流程不變
B、裝置進(jìn)行長循環(huán)、反應(yīng)器氫循環(huán)
C、保持正常流程,所有參數(shù)不變、只是PX切入原料罐
D、保持正常流程,降負(fù)荷及保持低的反應(yīng)溫度,PX切入原料罐
A、爐管流量指示偏低
B、爐膛火焰存在偏燒
C、爐管流量指示偏高
D、爐管出口溫度計(jì)發(fā)生了故障
A、立即停止該加熱爐
B、切換加熱爐塔底泵增大所有爐管流量
C、降低加熱爐的熱負(fù)荷
D、聯(lián)系儀表人員對該溫度計(jì)進(jìn)行調(diào)校
A、兩臺(tái)泵同時(shí)發(fā)生汽蝕
B、防止進(jìn)料中斷
C、防止反應(yīng)壓縮機(jī)低流量聯(lián)鎖
D、防止反應(yīng)加熱爐因循環(huán)氫流量低而聯(lián)鎖
A、消除催化劑表面的積炭
B、清除催化劑表面的油氣
C、提高催化劑的活性
D、及時(shí)移走催化劑表面因副反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,防止超溫
最新試題
回油控制閥開度(),會(huì)造成壓縮機(jī)潤滑油泵不上量。
吸附原料罐中混合二甲苯溫度達(dá)到160℃以上,物料汽化會(huì)通過放空系統(tǒng)排放而損失,因此對吸附分離原料罐進(jìn)行()操作。
正常生產(chǎn)期間,系統(tǒng)注入的水分大部分是在()回流罐上部或底部的脫水罐收集并送出界區(qū)的。
重芳烴塔頂C9A送往歧化單元作為反應(yīng)原料,為保護(hù)歧化催化劑,應(yīng)該控制C9A中茚和茚滿重量含量控制低于()。
重芳烴塔頂C9A中茚和茚滿含量過高,會(huì)影響C9A收率。()
壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí)會(huì)出現(xiàn)()。
正常情況下,壓縮機(jī)密封油系統(tǒng)產(chǎn)生的酸油量就小于密封油循環(huán)量的()。
在壓縮的密封油控制回路中,與()接觸的密封油叫酸油。
暖管是汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作,對暖管時(shí)的升溫和升壓具有嚴(yán)格要求。()
潤滑油泵出口壓力穩(wěn)定在1.0~1.2MPa之間,由安裝在油箱側(cè)面的穩(wěn)壓閥控制回油量,一旦其控制閥故障全開,則潤滑油系統(tǒng)壓力無法正常建立。()