A、增加熔體的剪切速率
B、降低熔體的剪切速率
C、提高熔體的溫度
D、更換表觀粘度低些的塑料
E、提高模具溫度
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A、質(zhì)量輕
B、化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)異
C、電絕緣性能好
D、絕對(duì)強(qiáng)度高
E、成型加工方便
A、降低產(chǎn)品成本
B、賦予材料新的性能
C、改善制品某些性能
D、抑制和防止塑料降解
E、防止塑料制品燃燒
A、增加物料的充模流速
B、減小熔體壓力損失
C、利于排氣
D、利于補(bǔ)縮
E、利于斷離
A、鉤形（Z形）
B、環(huán)形
C、球頭
D、菌形
E、錐形
A、盡可能減短流道長(zhǎng)度
B、保證塑料熔體流動(dòng)平穩(wěn)
C、盡可能提高流道表面粗糙度
D、流道斷面選擇比表面積大的形狀為佳
E、選擇小尺寸澆口使?jié)部跀嗪鄄挥绊懼破返耐庥^
最新試題
成型大、中型塑料制品時(shí)，一般采用多型腔模具。
對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件，有時(shí)為了增加一個(gè)型腔，模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益，盡量避免浪費(fèi)。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。
機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開(kāi)模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng)，通過(guò)齒輪齒條或螺桿的傳動(dòng)，或直角式注射機(jī)開(kāi)、合模螺桿傳動(dòng)，帶動(dòng)螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫出塑料制品。
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時(shí)，就有可能產(chǎn)生溢料。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
為了便于排氣，一般分型面應(yīng)與熔體流動(dòng)的末端重合。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開(kāi)模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷，利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
主視圖是模具裝配圖的主體部分，應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，力求將成型零件的形狀畫(huà)完整。