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A、焊條的σb≥420MPa;
B、結(jié)構(gòu)鋼的σb≥420MPa;
C、焊縫的σb≥420MPa;
D、焊條的σb=420MPa。
A、焊縫強(qiáng)度高;
B、焊縫抗裂性好;
C、焊縫含氫量低;
D、焊接工藝性好。
A、實(shí)現(xiàn)了焊接過程的自動(dòng)化;
B、節(jié)省了更換焊條的時(shí)間;
C、A和B;
D、可以采用大電流密度焊接
最新試題
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行,只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱,是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
由于摩擦力的作用,在一定程度上改變了金屬的流動(dòng)特性并使應(yīng)力分布受到影響。
反擠壓時(shí),凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
軋制時(shí),沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實(shí)現(xiàn)。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過程,這個(gè)過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
外端(未變形的金屬)對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
棒材拉伸時(shí),棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。