正擠壓時(shí)，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。

紊流階段是擠壓筒中坯料長(zhǎng)度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過(guò)程的最后階段。

擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。

擠壓成形時(shí)，通過(guò)改變擠壓出口?？椎男螤睿梢垣@得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。

金屬薄板在沖壓成形加載過(guò)程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。

擠壓過(guò)程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。

最小阻力定律中所說(shuō)最小阻力方向就是由質(zhì)點(diǎn)向剖面輪廓所作最短法線的方向。

彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。

棒材拉伸時(shí)，棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。