（）是在生產現(xiàn)場展示改善成果，提醒員工明確TPM指標的有效途徑。

預防劣化可通過（）

（）是設備在使用過程中，由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因，使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。

點檢管理中最關鍵的要素是對點檢（）進行分析，切實掌握設備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢，確保檢修.備件計劃的編制更合理，維修費用的投入更有效。

日常點檢一般采用（）的方法進行點檢。

機件先出現(xiàn)塑性變形，然后產生斷裂，稱為（）

劣化及隱患或故障的表現(xiàn)狀態(tài)為變形、裂紋、振動、異聲、松動、磨損等，應采用的監(jiān)測方式是（）

（）是設備工作機件在動載荷的長期作用下，或在不正常外力的作用下，所產生的一種劣化的表現(xiàn)形式，是機件疲勞的一種反映。

對于在修復件驗收或使用過程中已確認為質量異議的情況，點檢應在（）個工作日內必須申報。

點檢標準化作業(yè)的流程是（）、點檢實績登錄、實績分析與改進。