A、啟動時,各部位無異常現(xiàn)象;當有異常現(xiàn)象時應(yīng)立即停機檢查,查明原因并應(yīng)消除;
B、風機安裝;
C、系統(tǒng)調(diào)試;
D、啟動后調(diào)節(jié)葉片時,其電流不得大于電動機的額定電流值;
E、運行時,風機可以停留在喘振工況內(nèi)。
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A.電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確;油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝置功能、調(diào)節(jié)范圍均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;風機管道內(nèi)不得有任何污雜物;
B.葉片角度可調(diào)的風機,應(yīng)將可調(diào)葉片調(diào)節(jié)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的啟動角度;
C.運行時,風機嚴禁停留在喘振工況內(nèi);
D.盤車應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,并關(guān)閉所有人孔門;
E.應(yīng)啟動供油裝置并運轉(zhuǎn)2小時,其油溫和油壓均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
A.不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支架的橫擔接觸處,應(yīng)采取防腐措施
B.矩形風管立面與吊桿的間隙不宜大于150mm,吊桿距風管末端不應(yīng)大于1000mm
C.風管垂直安裝時,其支架間距不應(yīng)大于4000mm。長度大于或等于1000mm單根直風管至少就設(shè)置4個固定點
D.水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架,支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架
E.風管垂直安裝時,其支架間距不應(yīng)大于6000mm。長度大于或等于1000mm單根直風管至少就設(shè)置2個固定點
A、明裝水平風管水平度偏差應(yīng)為6㎜/m,總偏差不得大于40㎜;
B、明裝水平風管水平度偏差應(yīng)為3㎜/m,總偏差不得大于20㎜;
C、明裝垂直風管垂直度偏差應(yīng)為2㎜/m,總偏差不得大于20㎜;
D、明裝水平風管水平度偏差應(yīng)為5㎜/m,總偏差不得大于25㎜;
E、暗裝風管位置應(yīng)正確,無明顯偏差。
A、矩形風管剛度等級及加固間距可由監(jiān)理規(guī)定。
B、薄鋼板法蘭風管宜軋制加強筋,加強筋的凸出部份應(yīng)位于風管外表面,排列間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形。
C、風管的法蘭低于規(guī)定強度時,可采用外加固框和管內(nèi)支撐進行加固,加固件距風管連接法蘭一端的距離不應(yīng)大于250㎜。
D、外加固型材的高度不宜大于風管法蘭高度,且間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ,與風管的連接應(yīng)牢固,螺栓或鉚接點的間距不應(yīng)大于220㎜。外加固框的四角處,應(yīng)連接為一體。
E、風管內(nèi)可用外框加固,長度應(yīng)與風管邊長相等。
A、角鋼法蘭
B、薄鋼板法蘭
C、S形插條
D、C形插條
E、立聯(lián)合角形插條
最新試題
在制冷劑管道、管件安裝時,管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔干燥,連接制冷機的吸排氣管道應(yīng)設(shè)獨立支架;管徑小于或等于40mm的銅管道,在閥門連接處應(yīng)設(shè)置支架,水平管道支架的間距不應(yīng)大于(),垂直管道不應(yīng)大于();管道上、下平行敷設(shè)時,吸氣管應(yīng)在下方。
風管制作完畢后,應(yīng)清洗。清洗劑不應(yīng)對人體、管材和產(chǎn)品等產(chǎn)生危害。
防火分區(qū)可采用(),()及()等來劃分。
風管系統(tǒng)工作壓力絕對值不大于125Pa的微壓風管,在外觀和制造工藝檢驗合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)進行漏風量的驗證試驗。
空調(diào)平面圖應(yīng)標注哪幾項?
下列關(guān)于制冷(熱)機組與附屬設(shè)備的安裝,說法正確的是()。
風機及風機箱安裝時,減震器的安裝位置應(yīng)正確,各組或各個減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)(),偏差應(yīng)小于2mm。
下列關(guān)于風管支、吊架的安裝的規(guī)定,正確的有()
不銹鋼風管的連接方式主要有()。
防火閥質(zhì)量驗收檢查方法:除了外觀檢查,還應(yīng)核對產(chǎn)品的()。