問(wèn)答題大阪物流配送中心建立了自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，采用了自動(dòng)分揀系統(tǒng)和自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)，從進(jìn)貨檢驗(yàn)、入庫(kù)到分揀、出庫(kù)、裝車全部用各種標(biāo)準(zhǔn)化物流條碼經(jīng)電腦終端掃描。由傳送帶自動(dòng)進(jìn)出，人工操作只占其中很小一部分，較好地適應(yīng)了高頻度、小批量分揀出貨的需要，降低了出錯(cuò)率。特別值得一提的是大阪物流配送中心為解決部分藥品需要在冷凍狀態(tài)下保存與分揀而采用的全自動(dòng)循環(huán)冷藏貨架。由于人不便進(jìn)入冷凍庫(kù)作業(yè)，冷凍庫(kù)采用了全自動(dòng)循環(huán)貨架，取、放貨時(shí)操作人員只需在庫(kù)門外操作電腦即可調(diào)出所要的貨架到庫(kù)門口。存、取貨作業(yè)完畢后再操作電腦，貨架即回復(fù)原位。富士物流配送中心具有配送頻度較低、操作管理較為簡(jiǎn)單的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，在物流設(shè)備上采用了最先進(jìn)的大型全自動(dòng)物流系統(tǒng)，從商品保管立體自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)到出貨區(qū)自動(dòng)化設(shè)備，進(jìn)、存貨區(qū)域的自動(dòng)傳送帶和自動(dòng)貨架、無(wú)線小型分揀臺(tái)車、電控自動(dòng)搬運(yùn)臺(tái)車，專職分揀裝托盤的機(jī)器人，全庫(kù)區(qū)自動(dòng)傳送帶等最先進(jìn)的物流設(shè)備一應(yīng)俱全。在富士物流配送中心，由于自動(dòng)化程度很高，雖然其最大的保管容量達(dá)到8640托盤，最大出貨處理量可達(dá)1800托盤／日，一天可安排10噸的進(jìn)出貨車輛125輛，但整個(gè)物流配送中心的全部工作人員才有28名。另一方面，雖然目前在日本有30%以上的物流配送中心使用富士通公司開(kāi)發(fā)的物流信息系統(tǒng)和相應(yīng)的自動(dòng)化物流設(shè)施來(lái)實(shí)現(xiàn)物流合理化改革，逐步取代富士通東京物流配送中心。但大部分的物流作業(yè)仍然使用人工操作，沒(méi)有引進(jìn)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)化分揀等自動(dòng)化物流設(shè)施。他們認(rèn)為，日本的信息技術(shù)更新?lián)Q代非?？欤娔X車一般一年要升級(jí)換代3次，剛安裝的自動(dòng)化裝置可能很快就進(jìn)入被淘汰的行列或者很快就需要投資進(jìn)行更新以適應(yīng)信息系統(tǒng)的發(fā)展變化。而物流的實(shí)際情況也是千變?nèi)f化，單純的自動(dòng)化設(shè)置不能針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行靈活的反應(yīng)，反而是以人為本的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)更有效率。所以，富士通東京物流配送中心的最大特點(diǎn)是設(shè)定了簡(jiǎn)單而又合理的庫(kù)內(nèi)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程，而沒(méi)有采用全自動(dòng)化的立體倉(cāng)庫(kù)和自動(dòng)化分揀系統(tǒng)。談?wù)勀銓?duì)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的看法。