問答題

聯(lián)想基于供應(yīng)鏈的采購預(yù)測
一、案例背景IT行業(yè)的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在:首先是價格的波動非常大,影響因素也非常復(fù)雜,比較難以準(zhǔn)確地預(yù)測,所以當(dāng)市場發(fā)生變化的時候,就需要快速地調(diào)整,這樣才能夠滿足客戶的需要,避免庫存帶來的風(fēng)險。第二個特點(diǎn)是部件更新?lián)Q代非常快、非常頻繁。按照聯(lián)想的統(tǒng)計,基本上每兩天就有一個機(jī)型發(fā)生大的或者是小的改動,產(chǎn)品的降價速度也非???,那么就必須要準(zhǔn)確地預(yù)測市場的需求,才能滿足客戶的訂單,又不能有很多的庫存。再次,滿足客戶差異化的需求日益化強(qiáng)烈,既要保證標(biāo)準(zhǔn)化,又要很好地滿足客戶差異化的需求。IT行業(yè)采購供應(yīng)鏈特點(diǎn):很多物料的價格是來自于上一個供應(yīng)商。上一個供應(yīng)商利益驅(qū)動的情況是非常明顯的,并且很多供應(yīng)商是寡頭壟斷或者是少數(shù)寡頭,所以供應(yīng)商對整個行業(yè)的影響實(shí)際上是非常大的。
二、聯(lián)想的供應(yīng)鏈模式首先,在供應(yīng)鏈和采購方面,聯(lián)想是采取一體化的運(yùn)作體系,聯(lián)想集團(tuán)是把采購、生產(chǎn)、分銷以及物流整合成一個統(tǒng)一的系統(tǒng),在整個聯(lián)想集團(tuán)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管控制包括生產(chǎn)制造一些系統(tǒng)的管理,從戰(zhàn)略層、執(zhí)行層在整個集團(tuán)有一個統(tǒng)一的策略、統(tǒng)一的協(xié)調(diào)。其次,從聯(lián)想的供應(yīng)鏈來看,它有300多家的供應(yīng)商,客戶渠道有5000多家。在聯(lián)想內(nèi)部,分別有北京、上海和惠陽三個工廠,目前生產(chǎn)的主要產(chǎn)品除了臺式電腦、筆記本、服務(wù)器之外,還有MP3等其他的數(shù)碼產(chǎn)品,應(yīng)該說是一個非常復(fù)雜的供應(yīng)鏈體系。再次,聯(lián)想的物料分為國際性采購的物料和國內(nèi)采購的物料。國際性的物料,基本上都是通過香港,然后分別轉(zhuǎn)到國內(nèi)的惠陽、上海和北京,在國內(nèi)的物料會直接發(fā)到各個工廠,然后由各個工廠制作成成品,最后發(fā)到代理商和最終的用戶。這是聯(lián)想的供應(yīng)鏈雙鏈的模型,通過接收鏈和交互鏈很好的協(xié)同,來達(dá)到更好的相應(yīng)供應(yīng)的變化,來滿足客戶的需求。聯(lián)想在運(yùn)作模式上,目前還并不是一個完全按訂單生產(chǎn)的企業(yè),這與它面對的客戶群有關(guān)。聯(lián)想目前主要的客戶60%~70%來自于個人和中小型企業(yè)。所以,聯(lián)想的運(yùn)作模式是采取一種安全庫存結(jié)合按訂單生產(chǎn)的方式,它有1~2天成品的安全庫存,更多的是會根據(jù)用戶的訂單來快速地滿足客戶和市場的需求。
三、聯(lián)想的采購預(yù)測在這樣的供應(yīng)鏈管理模式之下,聯(lián)想主要要解決以下三個方面的問題:怎樣保證準(zhǔn)確的預(yù)測?怎樣保證在預(yù)測出現(xiàn)偏差的時候,能夠快速調(diào)整?怎樣滿足客戶差異化的需求,即客戶定制的需求?聯(lián)想如何去解決這些問題呢?第一,比較準(zhǔn)確的預(yù)測。預(yù)測要基于歷史數(shù)據(jù)。聯(lián)想從市場和代理商當(dāng)中積累了大量的歷史數(shù)據(jù),通過對銷售的歷史數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的銷量與很多的實(shí)踐因子相關(guān),比如市場自然的增長、季節(jié)的因素、聯(lián)想做的一些優(yōu)惠活動、新產(chǎn)品的推出等等,都會影響市場的銷量。針對每一個實(shí)踐因子都牽動一個數(shù)字的算法、一個數(shù)學(xué)的模式,通過準(zhǔn)確的分析和線性的回歸對這些因子進(jìn)行線性的評估。從而確定在運(yùn)算方面的一個模型。通過這種預(yù)測模式,加上代理商和區(qū)域市場對客戶的預(yù)測,同時得出聯(lián)想在短期和長期以及非產(chǎn)品的整個市場多維度的預(yù)測。多維度包括了產(chǎn)品在不同的區(qū)域、不同的時期、不同渠道、很多因素、很多事件例如節(jié)假日、新品促銷等等。在預(yù)測方面應(yīng)用了很多算法,像指數(shù)的平滑法、加權(quán)平均、線性回歸,聯(lián)想基于銷售體系的預(yù)測使預(yù)測準(zhǔn)確度提高了30%。第二,預(yù)測出現(xiàn)偏差的時候,進(jìn)行快速調(diào)整。預(yù)測偏差的調(diào)整涉及兩個方面:一個方面是采購計劃方面怎樣快速調(diào)整;另一方面是在生產(chǎn)計劃方面怎樣進(jìn)行快速調(diào)整。采購計劃的調(diào)整除了需要根據(jù)預(yù)測的調(diào)整之外,還要根據(jù)這種采購的提前量、安全庫存的策略以及采購批量,以及聯(lián)想在國內(nèi)多個工廠、多個庫存地的實(shí)施計劃,從而確定采購計劃應(yīng)該怎樣進(jìn)行調(diào)整和改變。目前,當(dāng)銷售發(fā)生調(diào)整或者供應(yīng)商的狀況發(fā)生變化的時候,聯(lián)想可以做到在幾個小時之內(nèi),把幾十種產(chǎn)品、幾千種物料、面對幾百家供應(yīng)商的計劃能夠調(diào)整完畢,這樣就提高了市場應(yīng)對能力。生產(chǎn)計劃方面的調(diào)整,目前聯(lián)想通過電子商務(wù)和主要的代理伙伴和代理商和分銷商進(jìn)行合作,基本上每年會有2000多張訂單進(jìn)入聯(lián)想,聯(lián)想也是通過這種生產(chǎn)計劃系統(tǒng)來快速地完成生產(chǎn)計劃的制定,并且可以很快地根據(jù)這種生產(chǎn)計劃提供給供應(yīng)商比較準(zhǔn)確的送料計劃,來達(dá)到和供應(yīng)商的協(xié)同。第三,通過銷售的預(yù)測以及采購計劃和生產(chǎn)計劃的調(diào)整。聯(lián)想一方面可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部快速對市場供應(yīng)變化的調(diào)整,另一方面通過需求協(xié)同,使客戶更快得到整個分銷渠道的庫存和協(xié)調(diào)的狀況,通過供應(yīng)商的系統(tǒng)可以更好的和供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)交貨的計劃、采購訂單和預(yù)測等等方面信息的協(xié)同,從而保證從客戶端一直到聯(lián)想內(nèi)部的系統(tǒng)和供應(yīng)商端實(shí)現(xiàn)整體的信息協(xié)同和同步。在客戶定制方面,客戶可以根據(jù)自己的選擇,自動地進(jìn)行配置,系統(tǒng)可以自動地提供報價,這樣客戶就可以在網(wǎng)上選擇產(chǎn)品,并且可以得到實(shí)時的價格以及供貨的時間。通過采購計劃、生產(chǎn)計劃,聯(lián)想能更好地協(xié)調(diào)在供應(yīng)市場和這種銷售市場發(fā)生變化時的應(yīng)對,通過需求協(xié)同和供應(yīng)商的協(xié)同,來達(dá)到市場的需求以及供應(yīng)商的供應(yīng)狀況和聯(lián)想整個的統(tǒng)籌中心協(xié)調(diào),另外通過客戶自動的配置系統(tǒng),來更好地滿足客戶差異化的需求,通過銷售訂單以及各方面的物料、運(yùn)輸、采購、生產(chǎn)資源信息,更好地協(xié)調(diào)聯(lián)想的采購、生產(chǎn)、配送和訂單的交付,從而可以更好地滿足客戶的需求。請回答下列問題:

(1)為什么企業(yè)在制定采購計劃時要基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈?
(2)什么是庫存驅(qū)動采購模式?聯(lián)想的采購預(yù)測和控制與以往的庫存決定采購有什么不同?它為聯(lián)想帶來的好處是什么?
(3)為什么聯(lián)想不能實(shí)現(xiàn)零庫存,完全采取訂單驅(qū)動采購模式?


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1.問答題柯達(dá)公司(Kodak)-選擇盡量少的供應(yīng)商1993年,柯達(dá)公司成立了一支由采購和工程人員組成的小組,負(fù)責(zé)統(tǒng)一在世界各地的柯達(dá)生產(chǎn)廠對控制系統(tǒng)的使用和采購情況??刂葡到y(tǒng)控制整個生產(chǎn)的工藝和流程,尤其是那些高度自動化的工廠。在選擇供應(yīng)商的過程中,柯達(dá)公司選擇盡量少的供應(yīng)商,而且小組偏重于考察控制系統(tǒng)的壽命周期成本而不是單位成本。壽命周期成本包括顯性成本和隱形成本,隱形成本包括培訓(xùn)、工程、零部件、維修、可靠性等方面的成本,柯達(dá)公司估計隱形成本是單位成本的2.5倍。小組將在全球范圍內(nèi)選擇供應(yīng)商。小組首先肯定對現(xiàn)有的控制系統(tǒng)供應(yīng)商進(jìn)行評價,主要調(diào)查對產(chǎn)品、服務(wù)、潛在的成本降低能力、全球競爭能力、戰(zhàn)略導(dǎo)向等問題的觀點(diǎn),然后據(jù)此對潛在的供應(yīng)商進(jìn)行評價,將供應(yīng)商分為三類:世界一流供應(yīng)商、首選的供應(yīng)商和淘汰的供應(yīng)商。根據(jù)合作目標(biāo)選擇盡量少的供應(yīng)商進(jìn)行合作。這種選擇供應(yīng)商的方法,已經(jīng)幫助柯達(dá)公司降低了花費(fèi)在控制系統(tǒng)上大約25%的總成本,尤其是對于柯達(dá)公司的小型生產(chǎn)廠,獲得了控制系統(tǒng)安裝周期的縮短、供應(yīng)商允諾持續(xù)更新、地方分銷商愿意持有閑置部件、供應(yīng)商在設(shè)計早期就參與其中等好處。請回答下列問題:

(1)通常企業(yè)評價和選擇供應(yīng)商的目標(biāo)是什么?
(2)柯達(dá)公司在控制系統(tǒng)中是怎樣選擇供應(yīng)商的?
(3)請結(jié)合案例分析我們在供應(yīng)鏈管理中應(yīng)當(dāng)如何選擇供應(yīng)商?