預(yù)壓就是在室溫下將松散的粉末或纖維狀的熱固性模塑料壓成一定質(zhì)量、形狀工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是（）①加料快、準(zhǔn)確、無粉塵②降低壓縮率，可減少模具裝料室和模具的高度③預(yù)壓料緊，空氣含量低，傳熱快，又可提高預(yù)熱溫度，從而縮短了預(yù)熱和固化的時(shí)間，制品也不出氣泡④便于成型較大或精細(xì)嵌件制品⑤成本低

物料的初混合，是一種簡單混合。下列是初混合的原因的有（）①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時(shí)物料的分散流動(dòng)阻力大大小于塑煉時(shí)，有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時(shí)間④彌補(bǔ)塑煉時(shí)范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動(dòng)性

擠出成型設(shè)備組成部分不包括的是（）

對(duì)于絕大數(shù)高分子材料而言，都不能單獨(dú)使用，需要加入其它物料，下列不屬于加入其他物料的目的是（）

下列屬于壓出成型影響的因素的是（）①膠料的組成和性質(zhì)②壓出機(jī)的結(jié)構(gòu)特征③壓出溫度④壓出速率⑤壓出物的冷卻⑥螺桿轉(zhuǎn)速⑦螺桿幾何尺寸

熱固性塑料的流動(dòng)性與其主要成分熱固性樹脂的性質(zhì)和模塑有關(guān)。下列屬于流動(dòng)性過大引起的后果表述正確的是（）

為了滿足各種加工工藝的求，必須使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)變成柔軟而具有可塑性狀態(tài)，這種使彈性生膠變成可塑狀態(tài)的工藝稱作塑煉。下列不屬于塑煉目的的是（）

塑料在擠出機(jī)中運(yùn)動(dòng)情況相雜，影響其生產(chǎn)能力的因素很多，因此要精確計(jì)算擠出機(jī)的生產(chǎn)效率比較困難。下列屬于目前擠出機(jī)生產(chǎn)率計(jì)算方法的是（）①按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算②按產(chǎn)物質(zhì)量計(jì)算③按固體輸送理論計(jì)算④按黏性流體流動(dòng)理論計(jì)算

下列屬于影響擠出機(jī)生產(chǎn)率因素的是（）①機(jī)頭壓力②螺桿轉(zhuǎn)速③螺桿兒何尺寸④物料的溫度⑤機(jī)頭口模的阻力⑥操作者⑦模具的類型

不屬于混煉的要素的是（）