壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久，也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點的是（）①成型工藝設(shè)備成熟，是較老的成型工藝，設(shè)備和模具比注射成型簡單②間歇成型，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，勞動力大，難以自動化③制品質(zhì)量好，不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向④能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品⑤制品成型后，可以趁熱脫膜

制品后處理，不包括哪項？（）

物料的初混合，是一種簡單混合。下列是初混合的原因的有（）①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時物料的分散流動阻力大大小于塑煉時，有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時間④彌補塑煉時范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動性

機頭是口模與料筒的過渡部分，口模是制品的成型部件，通常是機頭和口模是一個整體。習(xí)慣上統(tǒng)稱機頭。下列屬于機頭和口模作用的是（）①使黏流態(tài)物料從螺旋運動變成平行直線運動，并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成型②增大各向異性，塑料的品種更多③產(chǎn)生回壓，使物料進一步均化，提高制品的質(zhì)量④產(chǎn)生必要的成型壓力，以獲得結(jié)構(gòu)密實和形狀準(zhǔn)確制品

擠出成型設(shè)備組成部分不包括的是（）

下列屬于影響擠出機生產(chǎn)率因素的是（）①機頭壓力②螺桿轉(zhuǎn)速③螺桿兒何尺寸④物料的溫度⑤機頭口模的阻力⑥操作者⑦模具的類型

塑料在擠出機中運動情況相雜，影響其生產(chǎn)能力的因素很多，因此要精確計算擠出機的生產(chǎn)效率比較困難。下列屬于目前擠出機生產(chǎn)率計算方法的是（）①按經(jīng)驗計算②按產(chǎn)物質(zhì)量計算③按固體輸送理論計算④按黏性流體流動理論計算

不于混合過程主要的步驟的是（）

預(yù)壓就是在室溫下將松散的粉末或纖維狀的熱固性模塑料壓成一定質(zhì)量、形狀工藝，它的優(yōu)點是（）①加料快、準(zhǔn)確、無粉塵②降低壓縮率，可減少模具裝料室和模具的高度③預(yù)壓料緊，空氣含量低，傳熱快，又可提高預(yù)熱溫度，從而縮短了預(yù)熱和固化的時間，制品也不出氣泡④便于成型較大或精細(xì)嵌件制品⑤成本低

在一定溫度范圍內(nèi)，模壓溫度升高，下列說法正確的是（）