預硫化期間若單個催化劑床層溫升達到20℃以上，且呈快速上升不受控制趨勢，應加大注硫量。（）

針對銨鹽析出的不同部位設置注水的位置、數(shù)量，一般在高壓空冷出口及最后兩臺高壓換熱器管程出口設置注水點。（）

更高的催化劑裝填密度有利于降低反應空速。（）

裝置進油后，要對工藝流程進行檢查，防止跑漏。（）

低壓分離器的低分氣除外排酸性氣回收系統(tǒng)外，還可以直接排大氣。（）

塔器內(nèi)進油后要加強脫水，防止升溫后發(fā)生突沸。（）

開工時分餾塔的中段回流應先于頂回流的建立。（）

催化劑預硫化結束前，循環(huán)氫中的硫化氫濃度應小于20000ppm。（）

進油時各塔液位不應滿塔或過低，一般控制在60~80為宜。（）

反應系統(tǒng)進油后要及時監(jiān)控高分系統(tǒng)的液位，防止減空。（）