裝置進油后，要對工藝流程進行檢查，防止跑漏。（）

更高的催化劑裝填密度有利于降低反應空速。（）

預硫化期間如發(fā)生故障而中止了硫化，重新開始時必須恢復到中止前的狀態(tài)進行。（）

為防止反應器材質的回火脆化，開工過程中一定要遵守升溫壓力限制規(guī)定。（）

為減少空冷系統(tǒng)的積垢，對反應注水水質中的銨、氧、氯化物等含量有嚴格要求。（）

反應原料過濾器正常投用后要進行定期的手動反沖洗。（）

進油時各塔液位不應滿塔或過低，一般控制在60~80為宜。（）

低壓分離器的壓力控制回路的設定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。（）

從界外引進開車低氮油至原料油緩沖罐后，應及時投用液位控制，在大循環(huán)過程中，可以不斷地從界外引進開車低氮油。（）

低壓分離器的低分氣除外排酸性氣回收系統(tǒng)外，還可以直接排大氣。（）