熱高分流程最大的缺點(diǎn)是氫氣損失大于冷高分流程，同時(shí)液化氣組分和石腦油組分的損失也大于冷高分流程。（）

胺處理裝置退料結(jié)束后，需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水循環(huán)。（）

停工時(shí)切除冷換設(shè)備要先關(guān)閉出口閥門(mén)再關(guān)閉入口閥門(mén)。（）

提高反應(yīng)溫度，加氫干氣產(chǎn)量會(huì)增大。（）

對(duì)于規(guī)模較小，原料較輕，壓力較低、氫源不是十分充足，適合采用熱高分流程。（）

隨著反應(yīng)溫度的提高，液體產(chǎn)品的收率也越來(lái)越高。（）

在正常生產(chǎn)中可以通過(guò)排廢氫降低循環(huán)氫中硫化氫的濃度。（）

反應(yīng)壓力增加對(duì)加氫裂化有利，加氫裝置的反應(yīng)壓力越高越好。（）

反應(yīng)溫度降低尾油的餾程會(huì)變重。（）

機(jī)組電機(jī)正壓通風(fēng)設(shè)備是用于確保啟動(dòng)前，在引燃危險(xiǎn)度最高時(shí)，可以稀釋可能進(jìn)入到電機(jī)里的潛在可燃?xì)怏w。（）