擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入?？住?/p>

連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。

擠壓成形時，通過改變擠壓出口?？椎男螤?，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應用廣泛的金屬成形工藝。

擴孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴孔性能。

棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質點流動速度比周邊層快。

正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關。

拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設備噸位、校核工具強度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。

在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。

金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。