A.反變形法
B.剛性固定法
C.預(yù)留收縮量
D.合理選擇焊縫尺寸
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A.熱應(yīng)力
B.相變應(yīng)力
C.機械障礙阻力
D.殘余應(yīng)力
A.原子氧
B.FeO
C.原子氧和FeO
D.氣體
A.焊條
B.藥皮
C.熔渣
D.焊接材料
A.溶滴
B.熔池
C.溶滴和熔池內(nèi)
D.焊劑內(nèi)
A.液態(tài)金屬
B.熔渣
C.液態(tài)金屬和熔渣
D.焊劑
最新試題
擠壓成形時,通過改變擠壓出口??椎男螤睿梢垣@得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
合金元素引起基體點陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
擴孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴孔性能。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
外端(未變形的金屬)對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動,進而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
正擠壓時,死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
當合金為單相組織時,單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力,稱為貼膜性。