軋輥在軋制過程中的變化情況主要有（）。

鋼在塑性變形時，金屬沿著變形阻力最小的方向流動，這就是（）定律。

板坯在經(jīng)過粗軋R1道次后扣頭的原因是可能R1水平需要調(diào)整、軋制線高度需要調(diào)整、上下輥輥徑未匹配好、（）。

軋鋼是利用兩個旋轉(zhuǎn)著的軋輥將軋件咬入（）進行壓力加工。

相對壓下量增大，前滑值（）。

軋制時軋件的高度減少，被壓下的金屬除在長度方向上延伸外，還有一部分金屬沿橫向流動，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形稱為（）。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請計算出F1～F7各架出口板厚。

熱軋用板坯有（）和（）。

壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

屈強比的定義是（）。