鋼、合金鋼加熱溫度的上限應(yīng)當是固相線，實際上由于鋼中偏析及非金屬夾雜的存在，加熱溫度還不到固相線溫度就可能在晶界出現(xiàn)熔化現(xiàn)象而后氧化，晶粒間失去塑性，形成所謂（）。

已知四輥軋機工作輥的直徑為1200㎜，支撐輥的直徑為1600㎜。在一個道次中，帶鋼入口厚度為80㎜，出口厚度為56mm，試求：（1）道次壓下率（2）變形區(qū)長度（不考慮彈性壓扁）（3）咬入角

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構(gòu)成：里面是（），中間是（），最外面是（）。

壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

在軋輥直徑、壓下量、出口厚度均相同的條件下，隨軋件寬度增加，寬展量（）。

鋼的四種分類地為冶煉方法、（）、用途、金相組織。

在軋制過程中金屬質(zhì)點相對軋輥輥面向出口流動的現(xiàn)象稱為（）。

軋輥在軋制過程中的變化情況主要有（）。

軋制時（）的一段區(qū)域稱為變形區(qū)。

已知鋼種Q235F，軋前厚度25mm，軋后厚度為12.5mm，軋制溫度為892℃，工作輥直徑730mm，軋制速度2.16m/s，求該道變形抗力。（已查得δ＝69MPa，a＝0.135，b＝0.164，c＝2.8）