隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護好自己的安全。

電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

熱行程出現(xiàn)時，電解質(zhì)溫度會升高。

一段時間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

為了快速進行陽極更換作業(yè)，可以將當班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。

電解槽漏氟化鋁時可能會造成設(shè)定電壓的大幅提高。