A.壓制
B.纏繞
C.擠拉
D.注射
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A.硬化速度加快，黏度增加。流動(dòng)性降低
B.硬化速度加快，黏度增加，流動(dòng)性提高
C.硬化速度加快，黏度下降，流動(dòng)性降低
D.硬化速度減慢，黏度增加，流動(dòng)性提高
預(yù)壓就是在室溫下將松散的粉末或纖維狀的熱固性模塑料壓成一定質(zhì)量、形狀工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是（）
①加料快、準(zhǔn)確、無粉塵
②降低壓縮率，可減少模具裝料室和模具的高度
③預(yù)壓料緊，空氣含量低，傳熱快，又可提高預(yù)熱溫度，從而縮短了預(yù)熱和固化的時(shí)間，制品也不出氣泡
④便于成型較大或精細(xì)嵌件制品
⑤成本低
A.①②③④
B.②③④⑤
C.①③④⑤
D.①②④⑤
A.難以在壓力下充滿型腔，造成缺料，不能模壓成型、復(fù)雜及厚制品
B.溢出模外。期料在模腔內(nèi)埴塞不緊、或樹脂與填料分頭聚集
C.固化速率過快，不易固化
D.取向程度低，不易變形，穩(wěn)定性好
壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久，也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點(diǎn)的是（）
①成型工藝設(shè)備成熟，是較老的成型工藝，設(shè)備和模具比注射成型簡單
②間歇成型，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)力大，難以自動(dòng)化
③制品質(zhì)量好，不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向
④能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品
⑤制品成型后，可以趁熱脫膜
A.②③④⑤
B.①②③⑤
C.①②③④⑤
D.②③④
物料的初混合，是一種簡單混合。下列是初混合的原因的有（）
①塑煉設(shè)備受料量有限
②初混合時(shí)物料的分散流動(dòng)阻力大大小于塑煉時(shí)，有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移
③縮短塑煉的時(shí)間
④彌補(bǔ)塑煉時(shí)范圍分散困難的不足
⑤增加物料的流動(dòng)性
A.①②③④⑤
B.①②③④
C.②③④⑤
D.①②③⑤
最新試題
合成纖維紡絲將聚合物制成具有基本結(jié)構(gòu)及其綜合性能的紡織纖維的過程。下列不屬于工業(yè)制紡絲的方法的是（）。
不屬于壓延成型的原料是（）
反應(yīng)性擠出是聚合反應(yīng)加工的一種技術(shù)，是指聚合性單體、低聚物或聚合物熔體在螺桿擠出機(jī)內(nèi)發(fā)生物理變化的同時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。通過擠出直接獲得聚合物或制品的一種新方法。與傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)相比，下列哪個(gè)不是它的優(yōu)點(diǎn)？（）
注射成型是高分子成型材料加工一種重的方法。下列屬于注射成型工藝優(yōu)點(diǎn)的是（）①間歇操作、周期短、生產(chǎn)效率高②可以成型形狀復(fù)雜，尺寸準(zhǔn)確的制品③生產(chǎn)過程自動(dòng)化高④適應(yīng)性較強(qiáng)⑤能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品
雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的主要差別有（）①物料的傳送方式②物料流動(dòng)速度場③物料停留時(shí)間分布④適用原料的狀態(tài)不同
機(jī)頭是口模與料筒的過渡部分，口模是制品的成型部件，通常是機(jī)頭和口模是一個(gè)整體。習(xí)慣上統(tǒng)稱機(jī)頭。下列屬于機(jī)頭和口模作用的是（）①使黏流態(tài)物料從螺旋運(yùn)動(dòng)變成平行直線運(yùn)動(dòng)，并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成型②增大各向異性，塑料的品種更多③產(chǎn)生回壓，使物料進(jìn)一步均化，提高制品的質(zhì)量④產(chǎn)生必要的成型壓力，以獲得結(jié)構(gòu)密實(shí)和形狀準(zhǔn)確制品
按結(jié)構(gòu)劃分，下列注射機(jī)不是一類的是（）
下列不屬于玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料常用方法的是（）
為了滿足各種加工工藝的求，必須使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)變成柔軟而具有可塑性狀態(tài)，這種使彈性生膠變成可塑狀態(tài)的工藝稱作塑煉。下列不屬于塑煉目的的是（）
吹塑是在擠出工藝的礎(chǔ)上發(fā)展來的一種熱塑性塑料成型的方法。下列不屬于薄膜吹塑成型的是（）